直埋蒸汽管道大多使用在蒸汽保温管道中，已发电厂为主，钢套钢保温管在生产过程中内管严格使用无缝管，因为走蒸汽不同寻常，钢管稍有不慎就会出现爆裂，所有主管必须采用无缝钢管，中间保温层根据介质温度选用不同保温材料，保温材料大多以超细玻璃棉居多，如果蒸汽温度高温350度，则采用硅酸铝纤维粘，或者采用聚氨酯＋硅酸钙，这些都是耐高温的保温材料，最后一层是外护钢管，外护钢管大多使用螺旋管，材质为q235，外护螺旋管的作用是起到保温保温层和主管线的，所以壁厚大多要求不是很严格，但是外护螺旋管必须做外防腐，因为整体管线埋于地下，常年受地表土壤腐蚀，不做防腐的情况下外护螺旋管伤害比较大，做防腐之前钢管需要喷砂除锈，而后根据要求做不同的外防腐，近几年3pe防腐已成为主流，而最普遍常见的还是玻璃丝布＋环氧煤沥青防腐漆，做好以上工艺，才算一个完整的预制蒸汽保温管，直埋蒸汽保温管道中配件也是至关重要的，在这一条完整的蒸汽管道中，钢套钢固定支架，钢套钢保温弯头，保温补偿器，钢套钢疏水节等是必不可少的，在这里我就不一一介绍其工作原理及其用途了，在接下来的文章中我会给大家在详细介绍。
内滑动钢套钢蒸汽保温钢管， 钢套钢直埋蒸汽保温钢管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层较好采用坚固、密闭的钢管外壳。
钢套钢蒸汽保温管道性能优点：钢套钢直埋蒸汽管道，是以北欧直埋管技术为基础，并吸收国内多家高等设计单位和院校的先进技术，在实际工程应用中不断改进而成，该保温管产品是一种集耐高温高压、防腐、防漏、防水、抗压、抗渗以及全封闭的钢套管埋设新技术，是高温直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次巨大突破，是高参数蒸汽输送领域最有效、可靠的保温管产品。
1、工作管的保温层与外套钢管之间留有20～25mm左右的空气层，既可起到一定的保温作用，又可为钢套钢直埋蒸汽保温管道提供极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时具有信号管的作用；若将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套钢管内壁腐蚀。
2、工作钢管滚轴支座采用特种低热导材料制成，与钢材的摩擦系数为0.1左右，蒸汽管道工作时摩擦阻力较小。
3、工作钢管的固定支架、滚轴支座与工作钢管的连接采用特别设计，有效地防止内外钢管热桥的产生。
4、工作钢管的弯头、三通、变径、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。
5、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检查井。
6、采用内固定形式，可完全取消外固定混凝土支墩，节省费用，缩短工期。
7、可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水汽引起的电化学腐蚀，同时进一步提高管道的保温性能。
8、外套钢管的外壁采用优良的防腐工艺，杜绝被带有腐蚀性液体、气体或固体的腐蚀物腐蚀，运行寿命可长达50年预制直埋蒸汽保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
