通风蝶板与阀体间的膨胀间隙大,能有效的避免因热涨冷缩而造成的卡死现象象。该阀可配置多种驱动安装,如手动安装、蜗轮传动安装、气动安装、电动安装。通风蝶阀普遍用于治金、师化、电力、建材、矿山等工业管线,对介质气体气节制或调理效果。
公称压力:PN0.5-10.0Mpa
任务温度:℃
公称通经:DNmm
衔接方法:对夹,法兰,对焊
材质:L,316L,SS316,WCB,CF3,CF8,310S铸钢,铸铁,锻钢 , 不锈钢,铜等
通风蝶阀为什么要研磨:它的研磨原理是:研磨工具在工作时磨料受到一定程度的压力,磨料在磨具与工件间来回滑动和不停的滚动,产生切削和挤压的作用,已达到细致的光洁度,每一粒磨料都在变换不重复自己的运动轨迹, 这样就可以磨去工件表面的一层凸峰,以致工件的平滑,在研磨中润滑剂也起着起化学的效用,很快的在工件表面形成一层均匀的氧化膜,经过不同打磨工件表面的凸峰处的氧化膜很快的就会被磨掉,而凹谷的氧化膜受到保护,不能继续氧化, 在切削和氧化交替过程中而得到符合要求的表面,所以,研磨过程是物理和化学合成的结果。
通风蝶阀的研磨效率:研磨的效率随着研磨压力的增加而提高的,一般压力为0.1—5公斤力/厘米2,粗研时为1—3公斤力/厘米2,精研时为0.1—2公斤力/厘米2,高温蝶阀密封面硬度较低的可施加较小的 研磨压力,硬度高的可施加较大的研磨压力,压力过大,容易压碎磨粒,划伤表面影响光洁度,反而降低了研磨效率,研磨的效率随着研磨的速度加快而提高的,但 速度不能无原则地加快,速度太快产生热量很大,会引起表面退火,烧坏表面,工件膨胀,尺寸难控制,速度一般在10—150米/分之间,精研不宜超过30米 /分。
在研磨过程中,一般采用大压力,低速度,粗粒度磨料,进行粗研,然后采用小压力,细粒度磨料,适当速度进行精研,对要求较高的密封面精 研后应抛光,为了提高研磨的效率,研磨余量不能太大,新件一般在0.005—0.05毫米为适,旧件控制住0.3毫米以内,超过此类,先车后研。
通风蝶阀广泛应用于通风除尘系统,对含尘气体,煤气管道、通风净化装置、烟气管道等作为流量调节和节流用。该阀门采用优质耐磨材料焊接而成,具有耐磨性好、工作稳定可靠、操作方便、动作灵敏、泄漏率小、使用寿命长、安装维修方便,特别适用于低压差、大口径、大流量场合,它与各种执行机构组合配套使用,组合成不同性能的阀门。