环氧树脂防腐钢管无毒饮水面漆是环保型的涂料产品，对于管道有极强的防腐作用，防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染，环氧树脂防腐钢管无毒面漆饮水级防腐涂料，对于各类自来水管道、给水管道等具有极强的防腐保护作用
环氧无毒漆由进口特种环氧树脂、固化剂、医用级颜料、填料、助剂等组成，底、面漆均为双组份包装。
环氧无毒漆对被涂物有极好的粘结力和优异的物理机械性能，涂膜耐水、耐油、耐化学药品性佳、固体份高、不含苯类溶剂，施工时气味小，对环境无污染，经省级卫生防疫站按《食品毒理学评价程序》进行检验，证明为实际无毒级涂料。
环氧防腐钢管无毒漆主要用于自来水管道、贮水罐、饮水舱、淡水舱、干货舱、粮仓等内壁及医学、食品、啤酒、饮料等钢结构或混凝土设备、设施的防护。
氧树脂无毒面漆饮水级防腐涂料施工工艺。
首先对基层表面的处理：所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理，在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理，彻底清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等，其除锈等级达St3级标准。
其次选用材料及防腐结构
针对钢管内防腐情况：采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即环氧树脂无毒面漆饮水级防腐涂料，其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为一百五十微米加减十微米；
涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐最基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
1.外壁防腐涂层
管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2.内壁防腐涂层
为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
3.防腐保温涂层
在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
4.其他情况
如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（ZUI低使用温度可达-70～-100℃），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。
