二、性能指标及特点

1、技术要求

（1）FS永久性复合保温外模板

2、性能特点

（1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。

（2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将永久性复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力≥0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。

（3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。永久性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能65%的标准要求。

（4）具有良好的防火性能。保温层内外主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，符合消防安全的需求。

（5）创新性的设置了保温过渡层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。在永久性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过渡层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。

（6）采用工程化预制形式，确保产品工程质量。永久性复合保温外模板全部采用工厂化预制，在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对永久性复合保温外模板的产品质量进行了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。

（7）保温与模板合二为一，工程造价较低。永久性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价。

三、市场需求分析

随着我国国民经济和城镇化的快速发展，能源变得越来越缺乏，能源与能源安全在国民经济中的地位越显突出，建筑节能是国家节约能源的一项重要组成部分，降低建筑能耗最直接的方法就是采用围护结构保温节能技术，降低建筑采暖和空调所需热（冷）负荷，提高能源利用效率。自“十五”、“十一五”以来，在国家节能减排政策的大力推动下，我国的节能建筑得到了快速发展，据不完全统计，全国累计完成节能建筑17.1亿平方米，几乎全部采用外墙外保温技术。由于诸多原因，导致外墙外保温工程空鼓、开裂、脱落等质量问题时有发生，同时存在很大的火灾安全隐患，并且无法实现与建筑物同寿命，严重影响了建筑节能工作的深入开展。

外墙外保温系统存在的这些问题引起了国家各级领导及广大民众的高度重视和关注。住建部先后两次召开了新型建筑结构体系——节能与结构一体化技术研讨会，明确了今后的发展方向和目标。我省建设厅领导对此也非常重视，多次强调要把工程质量和安全抓好，加快对建筑节能与结构一体化的推广应用力度，确保工程质量和安全。

FS外模板现浇混凝土复合保温系统以复合保温模板为剪力墙结构建筑外维护结构的模板及保温一体化材料，各种轻质保温砌块为辅助墙体材料，满足建筑节能65%的要求。与其他外墙保温体系相比，解决了建筑隔热保温墙体的整体性和耐候性问题，避免了保温墙体外墙容易空鼓、开裂、渗水、脱落等质量安全隐患，实现了与建筑物同寿命的目的，同时减少了工序，缩短了工期，施工简单，建筑造价低，工程质量好，建筑品质高，具有广阔的推广应用前景。

我省于2006年6月颁布实施了居住建筑节能设计65%的标准和公共建筑节能设计50%的标准。要求自标准颁布之日起，新建、改建、扩建的居住建筑和公共建筑必须达到节能65%或50%的标准要求。按目前的建设情况计算，我省每年新建节能建筑竣工面积5000万平方米，外墙保温面积达2000多万平方米。若30%的外墙采用FS永久性复合保温外模板，每年需用600多万平方米，特别是今年公安部65号文件要求，外墙外保温材料采用A级防火材料后，致使相当多的外墙外保温工程处于停工待命状态，这就给符合消防安全要求的FS外模板现浇混凝土复合保温系统带来了更大的市场空间。

四、生产条件及工艺流程

（一）生产规模

年产FS复合保温模板20万平方米。

（二）建厂条件

需要生产场地30亩，生产车间2000平方米，养护车间1000平方米，水电配套齐全。

（三）原材料

主要原材料为：XPS板、普通硅酸盐水泥、石英砂、玻化微珠、胶粉、外加剂、耐碱玻纤网格布、连接件等，以上原材料在当地或周边地区均可购买。

（四）生产工艺流程

FS复合保温外模板生产工艺流程

（五）生产设备

干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉车、检测设备等。

（六）生产管理人员

生产管理人员共30人，其中，管理、销售人员7人，技术人员3人，生产工人20人。

五、经济效益分析

1、投资概算

总投资371.5万元。其中，厂地、车间租赁及水电费用35万/年，生产设备投资136.5万元，流动资金100万元，专利使用费80万元，其他20万元。投资概算如下：

（六）

销售费用

130元×6.0%

7.8

小计

18.962

单位总成本

88.362

由上表可知，产品单位成本为69.4元/m2，而综合总成本为88.362元/m2。

3、经济指标分析

年销售额为：130元/m2×20万m2=2600万元；

年度生产成本：69.4元/m2×20万m2=1388万元；

销售费用：156万元；

管理费用：130万元；

设备折旧及维修费：13.65万元；

厂地租赁及水电费：35万元；

财务费用：44.58万元；

专利使用费：80万元

年增值税：2600×5%=130万元

年利润：13..=622.77万元；

年税金：622.77×25%=155.693万元；

年收益：622.77-155.693=467.077万元；

投资回收期：371.5÷467.077=0.8年。

六、结论

1、该项目现已完成生产、设计、施工技术研究，经试点工程应用效果良好，并通过省科技厅、省建设厅科技成果鉴定，编制了《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》（DBJ/T），技术较为成熟可靠，具备了大面积推广的基础条件和标准依据。

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