，热采油过程中，管道的设计必须考虑到怎样吸收或是消除热应力，使得管道具有足够的伸缩性，从而使管道系统达到相应的受力要求。一般利用自然补偿和管道热应力补偿器作为管道系统的热补偿。其中自然补偿是利用井下弯曲管段中，管道自身的挠曲进而补偿热管道系统的位移，但其热补偿范围有限。当自然补偿不能满足要求时，通常选用补偿器吸收热位移『。热应力补偿装置在实际的应用过程中的特点表现为是通过克服管道系统、油管和采油树的膨胀变形和移动来弥补其不足的，它可以有效的对这些不足之处加以排除，其提高稠油热注热采的效益明显，且实际所需的资金投入较小，适宜大力推广和使用。
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目前，现场应用最多的是剪切式管道系统热应力补偿器，通过补偿器上的剪切销钉来控制补偿动作，即当管柱受热应力发生轴向位移时，波纹管补偿器切断销钉，工具补偿部位收缩实现补偿功能。这样的热应力补偿器技术性能要求为：
热应力补偿器是完井中管道系统柱的一部分，需要一定的强度性能；热应力补偿器的内径与其配合使用的管道系统内径必须一致，其外径要求与钻井的井径相适应，从而保证有足够固井所需的环空间隙，能够确保固井质量；热应力补偿器要求有良好的气密性，确保固井、热注、热采以及时不发生泄漏；热应补偿器需要有相应的热化学稳定性和耐腐烛的性质，以确保油井管道系统的使用寿命。
久安补偿器厂致力于新品开发、技术研究，并在消化吸收了国际领先技术的同时引进先进的大型自动化生产设备，形成了以波纹管补偿器，套筒式补偿器,伸缩器多元化、系列化产品并广泛应用于石油、石化、电力、航空、航天、天然气、城市供热等领域。
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