CJ/T120《给水涂塑复合钢管》
GB/T17219《卫生性能指标执行标准》
涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、油、温水、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、气体发、油等介质的输送。下面呢，涂塑钢管厂家来给大家简单介绍一下关于涂塑钢管的煤矿钢管该如何处理:1、用化学或机械等方法，对原管内表面进行处理，去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。2、对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上，原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。
消防给水涂塑钢管，一般采用外层为镀锌钢管或者黑铁管为基体,内层为食品级环氧树脂,外层为改性环氧粉末涂料,以先进的工艺在内,外壁熔融,喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并经高温固化的新型复合管材,作为普通自来水管的更新换代产品,它既有钢管,管件的强度与刚度,又具有塑料水管内壁非常光滑,自润滑性好,不生锈,不结垢,流体阻力小,耐冲磨,防腐蚀,抗菌卫生性能好及柔韧性等优点.与内衬钢/塑复合管材相比:涂塑复合钢管线性膨胀系数更低,不缩径,再加上食品级环氧树脂是一种极性材料,与钢管的结合力极强,在常温下长时间不会出现分离,脱落现象,特别是在抗热胀冷缩方面具有更佳的表现,耐候性更好.
涂塑钢管的规格、种类、连接方式都实现了多样化，其中规格*小可生产到15mm，*这没有任何限制。其种类有外镀锌内涂塑、内外涂塑等，并且它属于多用型，可以被用在其它任何领域。连接方式采用焊接、沟槽、法兰及扣丝连接，其中焊接可以采用双金属或无损伤焊接方式。
管道种类：内外涂塑、内涂塑及外镀锌内……涂层材料：环氧树脂、聚乙烯。产品颜色：红色、白色、蓝色和灰色（可根据客户要求选定颜色。加工工艺：热浸塑、高压静电喷涂、滚塑、管道规格：DN15-DN2200（可以加工到3200）
执行标准:CJ/T120 给水涂塑复合钢管
安全性能：均复合GB/T17219标准
连接方式：卡箍、法兰及丝扣，埋地可以用双金属焊接或无损伤连接。
涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管第一代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。
淋涂工艺：又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上
此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。
熔结缠绕工艺：采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示：
此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。
从总体看，我国塑料管道制造行业发展势头良好，表现出了良好的增长性内外防腐层采用重防腐改性环氧树脂粉末，经高温预热后，塑料层与钢管内外壁高温熔结，与钢铁有极强的结合力，涂层表面光滑、美观，由于流体阻力小，可以增加流量，节约能源，并具有优良的防腐性能和良好的卫生性能。改性环氧树脂粉末防腐已经被广泛应用在石油及天然气行业。内外喷涂钢管是一种内外均有涂层，中间为增强焊接钢管的复合结构，克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。与其它类型钢管相比，内外喷涂钢管主承压层完全由复合管中的焊接钢管承担，其塑料层仅单纯发挥防腐保护作用，因此该管的承压能力基本不受温度变化和塑料层老化的影响。内外喷涂钢管既继承了金属管和塑料管的优点，又克服了它们各自的缺点，是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材。
本产品是国内新发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（ PP ）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。主要规格有DN15 —DN300 。
沟槽连接管件包括两个大类产品：起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。
沟槽管件连接的优点编辑
1 、操作简单
沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。
另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。
2 、管道原有的特性不受影响
沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。
3、有利于施工安全
采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。
另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。
4 、系统稳定性好，维修方便
沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。
由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用。
5、 经济分析
由于沟槽管件连接操作简单，省工省时，因此具有良好的经济效益。许多文章都做过经济分析，认为“采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理（按规范要求这也是必须要做的）。
河北盛沧涂塑复合钢管施工、安装要点
1）、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125执行。
2）、涂塑钢管应选用下列施工机具：
（1）切割应采用金属锯切割；
（2）压槽应采用专用滚槽机；
（3）弯管应采用弯管机冷弯；
（4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；
（5）涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工；
（6）涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。
3）、涂塑钢管施工程序应符合下列要求：
（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；
（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；
（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；
（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；
（5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。
性能指标
1、涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。
2、弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
3、压扁性能：公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
4、卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T 17219的要求。
5、涂覆塑层针孔试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。
6、耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。
