矿山井下送风和排水用管，深井泵配套用管，建筑脚手架用管，结构用管等；年产各类焊管80万吨。公司取得了国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备制造许可证（压力管道）》。通过出口授权，产品已大量出口20余个国家，应得了用户广泛赞誉。“质量、公平、及时、服务”并持续改进是我公司的经营理念。环氧煤沥青管道防腐工程实施有必要有满足以下条件才干才可实施，计划及其他技术文件无缺，施工图必需经过会审，第二，结束施工计划技术交底，时行安全技术教学和必要的技术训练。第三，设备管件配件有必要全部有出厂合格证，或是相应的交代证书方可，第四，材料机具，施工设备及场所彻底。第五，要有可靠防护设备安全可靠，施工用水，电，气，有必要能满足连续的施工需求。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有，受热后分子链极易断裂，故其温度稳定性差。抵抗老化的性能。由于环氧煤沥青中含有较多的化学稳定性差的成分和挥发性物质，故大气稳定性差。环氧煤沥青防腐钢管为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
环氧煤沥青防腐钢管为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。公司以生产高频直缝焊接钢管、无缝钢优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。大口径厚壁的无缝钢管是经由热轧而成的，而厚壁大口径的无缝钢管也是在钢管上占领重要地位。不仅在工地上能用到厚壁大口径无缝钢管，在一些船舶和锅炉上也会用到厚壁大口径的无缝钢管。
环氧煤沥青防腐钢管配制和使用防腐蚀涂料时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，必须密封保存。涂层应完整、均匀，涂装道数和厚度应符合设计要求。设备和管道常用防腐蚀涂料的技术指标应符合本规范附录D的规定。涂装前表面处理与检查表面处理前，应按本规范第3.2.2条确定待处理表面的锈蚀等级。表面除锈等级应按规范的要求执行。表面除锈，可采用下列方法：干喷射法宜采用石英砂为磨料，以0.4～0.7MPa清洁干燥的压缩空气喷射，喷射后的金属表面不得受潮。当金属表面温度低于露点以上3℃时，环氧煤沥青是A、B双组分热固性材料，使用时在适合温度下按比例将环氧树脂A组分和沥青B组分混合均匀，加入规定级配的集料拌合均匀，然后再运输至铺装场所，*进行摊铺和压实。从环氧煤沥青A和B组分混合至环氧煤沥青混合料摊铺和压实的时间即为适用期。适用期的长短对环氧煤沥青混合料的初始马歇尔稳定度、后期固化及铺装质量有着十分显著的影响，直接关系到开放交通的时本品不含或含有微量溶剂。
环氧煤沥青防腐钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。环氧煤沥青一布两油防腐钢管厂家环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要针对管壁的变化来进行测量和分析。涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。
