碳钢泰拓管业公司依托年轻干练的生产和营销团队以及完善的营销理念，致力打造高品质的产品，提供优质服务，公司实力雄厚，设备精良，主要生产销售各种材质的高、中、低压管件、管道配件。质量*，用户至上，是我们的宗旨，欢迎广大用户来电垂询。
碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种*常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（*常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
碳钢热压弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯管的主要成形方法，并也应用在某些规格的高压无缝弯管的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。冲压成形冲压成形弯管是*早应用于批量生产高压无缝弯管的成形工艺，在常用规格的弯管生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄.
碳钢弯头成型基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，*终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。
弯头是弯头的制作成型工艺之一，弯头用于管道或者管件设备转弯处，用于改变管道方向的一种管件，推制弯头的几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。一般弯头的连接方式大多数是焊接，也有法兰连接等一些连接方式，*常见的还是焊接连接方式，由于一般推制弯头大多数需要焊接，为了提高焊接的质量，也为了焊接是方便简单，焊接质量好，端部都车成坡口，弯头的端口留有一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比推制弯头多了很多项。
碳钢热压弯头的资料是特殊的，在必定的畛域中展示别出心裁的应用之宝，在某种程度上影响着其他的行业的发展。国标冲压弯头的的资料需求一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严厉的抉择和控制，原料要抉择合适，否则生产的高压弯头就不会有品质保证。对焊弯头按它的半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径，即R=1D。式中的D为对焊弯头直径，R为曲率半径。
泰拓管道弯头的热推成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10％左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造.
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碳钢博岩管业是国内优质弯头供应商,是华北地区大型的钢板制对焊弯头生产厂家,产品被广泛运用在石油/化工/电力等大型工程中,从未出现过质量问题,优良的产品是您身边的保证,完善的服务可免除您的后顾之忧,欢迎来电咨询洽谈.我们的产品质量好不好,您过来一看就知道,我们的生产实力强不强,您过来考察便知道。对焊弯头的加工是有特殊的工艺的，所以我们在加工对焊弯头的时候一定要注意，这样才能加工出来质量有保证的对焊弯头。对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。其应用范围可归纳如下：对焊弯头应用于工件的接长例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。对焊弯头利用相应的工艺和标准制作，对焊的效率和功率高，在实际的使用行业中展现功能特点。
