管道内长期受到水的腐蚀，这就会造成管的内部生成一种含有细菌和多种成分的生长环，这种生长环的生长厚度主要是和管道材料、水质以及使用的时间有着密切的关系。并且这些锈垢含有的细菌和多种成分，会随着管道输送水的同时融入进去，从而使得水质受到二次的污染，当管道结垢的时候，水质的二次污染就会使得水中余氯被一些有机物所消耗殆尽，造成细菌的增加。而这些细菌包括了病原菌，还有对管道起到一定腐蚀作用的细菌，加剧了管道的腐蚀，这些细菌有些还可严重的影响到水质，当水质受到相应污染以后，会影响到饮用水的安全，使用水者健康受到影响。IPN8710防腐螺旋钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。饮水供水管道用无毒IPN8710防腐螺旋钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。不过由于以前防腐钢管的生产工艺相对比较粗糙，工艺简单，一般防腐都做得不好。所以使用寿命也缩短不少，所以近两年由于各种因素导致的管道爆裂的消息频频发生。所以近年来经常看到各地对埋地供水管道进行更换检修。
螺旋钢管
IPN8710饮水无毒管道防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6—8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆：甲组份：乙组份=1桶： 1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶： 1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第1道漆涂刷后，*hao待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
概述：饮水设备专用涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基础上，结合环氧饮水舱涂料研制的新一代无毒涂料，由环氧树脂、聚氨酯树脂进行改性，加入无毒颜填料，助剂等组成，具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快，固化后无毒、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号：卫水字(2000)第0091号)
适用范围：
IPN8710-2B饮水设备专用涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。
主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池
注意事项：
1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文的缩写，中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料，具有非寻常高分子材料的优异性能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物“合金”的美誉。
螺旋钢管
首先本次武安地区钢厂全面焖炉停产，对中板可谓影响*。本年度正常限产情况下，武安钢厂整体中板产量约在1.5万吨左右，其中普阳钢厂占6000吨左右，从政策要求上看停产10天的话，预计影响产量15万吨，由此影响，市场供给端收缩极为明显，在很大程度上提振市场心态，目前商家挺价操作为主，降价意愿明显下降。其次库存方面，年后回来从整体库存来看，中板库存压力远小于其他品种，且武安为例，上周武安市场库存约三十万左右，较前一周下降约两万九千吨左右，较 去年同期下降约十万吨左右，而本周受环保限产提振，加之买涨不买跌心理影响，下游多积极补库，市场库存消化明显加速，而且短期内钢厂停产形势下，库存降继 续下降，由此，对中板现货价格形成有力底部支撑。
