伟一汽车模具------汽车零配件生产合作伙伴 东莞市伟一模具科技有限公司是一家专业，高水准的塑胶模具制造和产品成型商，拥有现代化的管理模式，利用自动化模具制造设备，高素质的工程技术人员，为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机，从2009年开始成型塑胶产品，同时也拥有自己的精密无尘车间。 简单介绍一下模具的分类 根据工序组合程度分类 a单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。 b复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 c级进模（也称连续模）：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 伟一汽车模具汽车零配件生产合作伙伴 东莞市伟一模具科技有限公司是一家专业，高水准的塑胶模具制造和产品成型商，拥有现代化的管理模式，利用自动化模具制造设备，高素质的工程技术人员，为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机，从2009年开始成型塑胶产品，同时也拥有自己的精密无尘车间。 首先进步冲压工艺分析能力，通过3D DL图设计的三维冲压工艺模型可直接用于有限元分析（CAE）和编程，为模具结构的三维实体设计提供了工作型面曲面造型依据，为检查用的C/P点、S面等提供了坐标尺寸，由此实现了CAD/CAM/CAE一体化。值得一提的是，我们利用有限元分析技术在设计阶段猜测和解决模具调试阶段可能出现的诸如起皱、拉裂、回弹、暗坑、冲击线、滚线等缺陷，使模具调试成功率明显进步。 其次，采用模具结构三维实体设计，进行FMC模型的整体加工，极大地缩短了铸件预备周期。为了进一步做好FMC模型的整体加工，我们订购了一台高速模型数控铣床。 第三，实现模具型面粗、精加工的高速化，缩短了加工周期。 第四，由于采用了精细加工工艺，明显地进步了一次调试合格率，极大地缩短了调试周期。 伟一汽车模具汽车零配件生产合作伙伴 东莞市伟一模具科技有限公司是一家专业，高水准的塑胶模具制造和产品成型商，拥有现代化的管理模式，利用自动化模具制造设备，高素质的工程技术人员，为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机，从2009年开始成型塑胶产品，同时也拥有自己的精密无尘车间。 零件热处理生产合作伙伴 零件的热处理工序，在使零件获得要求硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。随着近年来汽车模具工业的发展，使用的材料种类增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬质合金外，对一些工作强度大，受力苛刻的凸、凹模，可选用新材料粉末合金钢，如V10、ASP23等，此类材质具有较高的热稳定性和良好的组织状态。 零件的磨削加工 磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。 板类零件的加工大部分采用平面磨床加工，在加工中常会遇到一种长而薄的薄板零件，此类零件加工较难。因为加工时，在磁力的吸附作用下，工件产生形变，紧贴于工作台表面，当拿下工