镀铝板和镀锌板的区别 SA1D镀铝板 SGCD镀锌板 一、镀锌板：在这三中镀层中，热镀锌的化合物层是薄的，也是容易控制其厚度的，在加入微量的铝后可以更薄，因而其加工性能是好的，当然镀层产品的抗腐蚀性能主要取决于镀层。在镀层完好的情况下，镀锌层的防腐性能不是很好，因为其腐蚀后的产物是很疏松的，不能形成致密的氧化膜保护层防止内部的组织进一步腐蚀掉。但是也基本能满足各种用途的需要。镀锌层的防腐能力在镀层被划伤、钢基裸露出来之后的防腐作用则具有其独特的优越性。镀锌层被划伤后镀层对钢基的物理保护作用消失，此时就必须靠电化学保护作用。由于镀锌层与钢基的电极电位不同，在潮湿的环境下会形成原电池，镀锌层一般失去电子作为阳极被氧化，而钢基得到电子作为阴极被保护。由于锌的氧化物不是很致密，所以这种牺牲防腐作用较强，能一直保护钢基，直到镀锌层全部被腐蚀掉。 二、镀铝板：与热镀锌层相似，镀铝板也有两层，外层为纯铝结晶层，内层是铁铝化合物层。因为铝比较活泼，液态的铝和固态的铁之间的扩散和化合作用很强烈，因而其化合物层也是厚的，也是难控制的。这就使其加工性能受到影响，在进行拉伸和深冲压时很容易造成镀层龟裂甚至脱落。镀铝层的防腐蚀性能在镀层没有划伤的情况下可以充分体现出来。一方面由于铝表面能形成致密的保护膜，使其在非常恶劣的情况下也不会被进一步腐蚀，因而其抗腐蚀作用非常强。另一方面，镀铝层的抗高温抗氧化性也很强，450摄氏度以下使用没有问题，其耐热性能和不锈钢相当。不过，一旦镀层被划破，钢基裸露在环境介质中，镀铝层的保护作用就会大大减弱。虽然镀铝层和镀锌层一样有一定的阴极保护作用，但是铝表面形成的致密氧化物使镀层的牺牲保护作用减弱，钢基反而先于镀层被腐蚀掉。
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