埋地供暖用聚氨酯保温钢管厂家聚氨酯保温钢管主要应用在集中供暖领域，北方地区应用多，由于独特的地理环境因素，聚氨酯保温钢管非常受欢迎，越来越多的行业开始采用，聚氨酯保温钢管不仅保温效果好同时还可以降低污染排放节约能源。聚氨酯发泡保温钢管在现场安装完以后先要对管道进行试运行，观察各接头部位是否严密，有没有泄漏情况，如果没有就可以对焊接预留段保温。现场发泡之前要将焊接位置充分打磨并涂抹防腐涂料，带涂料完全干后方可发泡。黑料与白料的用量要经过计算得出，好是每个口发泡一次，以不剩材料为宜。
供暖用聚氨酯保温管制作工艺；
1.涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。建议用聚氨酯底胶作为基层处理。
聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。（注意：991型施工混合时应将甲料倒入乙料中进行搅拌，与911型、851型相反）
2.局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。
3.*遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
4.第二遍涂层施工：在*遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同*遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与*层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。
5.在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
6.铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒（直径不大于2mm），以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。
7.两布三涂的施工工艺：这种工艺市场采用不是很多，这种工艺的操作方法是：按照上述的描述对于基层等的处理是一样的，在涂刷完*遍过后，将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面，靠聚氨酯的粘接力将其粘牢，*遍干燥后按同样的方法进行第二遍，待全部干燥后，*按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整，由于卫生间的空间相对较小，在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。
聚氨酯保温管作为当今世界各节能管道输送与应用，理想、常用、爱用的管道保温型材，聚氨酯保温管材质不同、规格不同、合成不同，应用也略有区别。
１．管网漏水产生的原因
地下管道漏水的形成有着很多的因素，根据作者对漏水原因的统计分析。热力管道主要有以下几种：
（１）管材、管件质量不好。（２）接头焊接质量不好。（３）管道防腐、保温不佳。（4）其他工程施工影响。（５）水压过高与水锤破坏。（6）交通负载大以及土壤沉降（7）冬季低温，埋层较浅（8）水质较差，管道内部腐蚀（9）管道使用年限超期。供热管道由于腐蚀老化、荷载震动、管道质量，施工质量，使用年限等多种原因，不可避免的会发生泄漏情况。部分漏水点由于各种原因漏水不能够返到地面。从地面不能发现而形成暗漏，使宝贵的成品水白自流失。这些暗漏点的检出，为供水用水单位的漏损控制作出了重要贡献，挽回大量的经济损失，更消除了安全隐患，提高了企业的经济效益和社会效益。
２．漏水的损失和影响
失水造成的损失和成本分为直接损失和间接损失，直接损失主要由自来水成本、加热水的燃煤损失和耗电损失、水处理成本和人工维修成本等组成。间接损失主要是由于失水造成系统失调、系统补水造成的供热温度降低对收费工作的影响、加速水泵等设备老化及对企业形象的影响的间接损失。管道下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏的，应及时进行处理；管道对接时，应保证管道设计轴线及坡度；预制保温管可单根吊入沟内安装，也可2根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内；工作钢管焊接完成并经检验合格后，即可处理接头的保温、外套管连接的工作，可先立模进行聚氨酯发泡，再用热缩带将接头部分整体密封，两端和直管各搭接100mm：也可先将外套管对焊处理，并经密封检查合格后开孔发泡；当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以防泥、水进入管
