环氧粉末涂料是以粉末塑料为主体的一种涂料，它的性能基本上由主体塑料的性能所决定。塑料根据受热后的性能变化，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。热塑性塑料一般以聚合类树脂为基本成分，加入少量的稳定剂，润滑剂或增塑剂（也可不加入）制取而成。这类塑料的特点是受热后软化，具有可塑性，且可反复塑制。通常热塑性塑料具有优良的耐化学腐蚀性，韧性和延伸率。 常用的热塑性塑料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸脂、聚四氟乙烯、尼龙、聚苯硫醚、氯化聚醚、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物等。热固性塑料以浓聚类树脂为基本成分，加入填料、固化剂等添加剂而制成。这类塑料在一定温度条件下固化成型后，成为不溶状态，再受一般热也不会软化，只有在强热下才被分解、破坏，不可反复塑制。热固性塑料因分子量较小而具有较好的固化流平性和润湿性，这就使其在涂覆钢管时对管体的粘附力强，并能使涂塑钢管获得较平滑的塑膜表面。常用的热固性塑料有：环氧树脂、酚醛树脂、氨基树脂等。 有以下特点: 第一，内外涂塑钢管的内表面有塑料涂层，可以保持管道内部的光滑、减少水流的阻力，增加水的流量。除此之外，由于水量较为通畅，可以保证水的流量需要，同时在使用时管道内部不会发生结垢，不会滋生细菌，减少水质的污染。 第二，内外涂塑钢管的外表面有塑料涂层，可以增加涂塑钢管的适应性。外表面的涂层使钢管耐腐蚀性提高，耐水性强，耐氧化性高，还具有良好的耐抗溶性。除此之外，可以减少环境对涂塑钢管的影响。因为在给水时，管道不可避免要埋于地下，而增加了外涂层可以有效的延长管道的使用寿命。 检查涂塑钢管有哪些流程: 涂塑钢管主要的检查方法包括外观检查、外观检查、针孔试验、弯曲试验、压扁试验、低温实验等，每种检查方法都有其偏重点。外观检查，就是用肉眼检查涂覆钢管的外观质量。厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。针孔实验，就是指用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压进行检查，同时还要检查有无电火花产生。弯曲实验，一般是在弯管机或模具上进行弯曲，值得我们注意的是，弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。压扁实验，就是将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。 　 低温实验，就是指将试件放置在低温箱中，停留一小时后，再放置在常温环境。