某专业生产矿粉的大型公司有三条矿粉生产线，主要设备是三台合肥院2800立磨，后在更换辊皮过程中发现2个磨辊本体（辊芯）表面出现严重磨损，单边磨损深度达2mm以上。如果不采取修复措施，将严重影响辊皮的安装和预紧，对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。
当时企业面临着维修工期短（仅仅7天），首先排除了更换辊体（辊芯）或者整体拆卸外协加工，因为周期的不可控和成本的高昂；且合肥院立磨磨辊本体（辊芯）与辊皮的配合面是锥面配合，配合精度要求严格，无法采取传统工艺在线堆焊修复。
因此，在一系列问题罗列之后，企业慎重选择了安全可靠的新型维修工艺——索雷碳纳米聚合物技术。
碳纳米聚合物技术现场修复步骤如下：
1. 根据设备的结构特点针对性的设计和制造修复工装；
2. 通过工装来确定同心度及锥度定位点；
3. 表面粗化处理；
4. 调和并涂抹碳纳米聚合物材料，并安装辊皮；
5. 材料固化：保持自然固化4-6小时，观察材料的固化情况；
6. 拆卸辊皮，检查修复面，然后二次涂抹碳纳米聚合物材料，紧固辊皮，完成修复。
