塑化装置是再生塑料颗粒机的关键装置之一。塑化装置保养得当,不仅有利于塑化质量而且与再生塑料颗粒机的使用寿命有关。下面对塑化装置的拆卸与维修保养加以说明。喷嘴的拆卸与维修保养 再生塑料颗粒机塑化装置一般设有整体转动机构。在装拆喷嘴、螺杆和机筒时,首先应将注塑座定位螺杆拧松,使其与原来位置偏转一定角度,使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线,以利于螺杆、机筒的拆装和维修。
喷嘴的拆卸 如果料筒内有剩料,应先加热到塑化温度,采用热稳定性高的聚烯烃树脂或料筒专用清洗料,充分地进行高速的清洗,尽量将剩余熔料排出,才可进入拆卸工作,由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出,故应加热喷嘴或料筒头部,再进行喷嘴的拆卸。
喷嘴升温后,用专用锤敲击使之松动,螺栓不宜全部松脱,在松至2-3时轻轻敲击,待内部气体放出后,再将喷嘴卸下。
喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行,以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂,即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂,从而使物料与内壁脱离,由此从喷嘴中取出物料。