，收购热线： 厦门洲祥物资回收有限公司。重力铸造锌合金 可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。
按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
变形锌合金工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动。
折叠选择
选择哪一种锌合金，主要从三个方面来考虑
1. 压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。包括:
(1) 力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的1抗力;
伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标;
硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。
(2) 工作环境状态:工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。
(3) 精度要求:能够达到的精度及尺寸稳定性。
2.工艺性能好:(1)铸造工艺;
(2)机械加工工艺性;
(3)表面处理工艺性。
3. 3. 经济性好:原材料的成本与对生产装备的要求(包括熔炼设备、压铸机、模具等)，以及生产成本。
折叠成分
1. 标准合金成分
铝
铜
镁
铁
铅
镉
锡
锌
Zamak 2
3.8 ~ 4.3
2.7 ~ 3.3
0.035 ~ 0.06
<0.020
<0.003
<0.003
<0.001
余量
Zamak 3
3.8 ~ 4.3
<0.030
0.035 ~ 0.06
<0.020
<0.003
<0.003
<0.001
余量
Zamak 5
3.8 ~ 4.3
0.7 ~ 1.1
0.035 ~ 0.06
<0.020
<0.003
<0.003
<0.001
余量
ZA8
8.2 ~ 8.8
0.9 ~ 1.3
0.02 ~ 0.035
<0.035
<0.005
<0.005
<0.001
余量
Superloy
6.6 ~ 7.2
3.2 ~ 3.8
<0.005
<0.020
<0.003
<0.003
<0.001
余量
AcuZinc 5
2.8 ~ 3.3
5.0 ~ 6.0
0.025 ~ 0.05
<0.075
<0.00
<0.004
<0.003
余量
2. 合金中个元素的作用
合金成分中，有效合金元素:铝、铜、镁;有害杂质元素:铅、镉、锡、铁。
(1)铝
作用: 改善合金的铸造性能，增加合金的流动性，细化晶粒，引起
铝棒
铝棒
固溶强化，提高机械性能。
降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料，如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀。
铝含量控制在3.8 ~ 4.3%。主要考虑到所要求的强度及流动性，流动性好是获得一个完整、尺寸精确、表面光滑的铸件必需的条件。
铝对流动性和机械性能的影响见图3。流动性在铝含量5 %时达到1值;在3 %时降到最小值。铝对冲击强度的影响见图3中虚线。冲击强度在含铝量3.5 %达到1值;6 %时降到最小值。含铝量超过4.3 %，合金变脆。含铝量低于规定范围，导致薄壁件充型困难，有铸后冷却破裂的可能。铝在锌合金中不利的影响是产生Fe2Al3浮渣，造成其含量下降。
(2) 铜
作用:1. 增加合金的硬度和强度;
2. 改善合金的抗磨损性能;
3. 减少晶间腐蚀。
五金铜套
五金铜套
不利:1. 含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化;
2. 降低合金的可延伸性。
作用 增加 铜含量对合金强度的影响见图4。
(3)镁
作用: 减少晶间腐蚀
细化合金组织，从而增加合金的强度
改善合金的抗磨损性能
不利:含镁量 > 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降。
易在合金熔融状态下氧化损耗。
镁对合金流动性的影响见图5。
