3PE防腐钢管的防腐符合“防腐效果好”“无污染”“无溶剂”“省能源”“经济性”好的原则。其结构原理为：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐，使用寿命长。根据中国的实际情况，聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度，保证了陕京管道和库鄯管道的施工质量，又将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是zui先进的管道外防腐技术。沧州广汇管道有限公司座落于中国管道装备制造基地的-河北省盐山县，境内有京福高速公路，石黄高速公路，京沪铁路、京广铁路，黄骅大港等海陆空交通设施，地理位置优越，交通十分便利。公司是一家专业的3PE防腐钢管厂家。以公司的实力雄厚、先进的生产技术、严格的质量把关。受到各界人士的好评！丰业管道有限公司根据客户需求可加工制造3PE防腐钢管、加强级3PE防腐钢管、3PE防腐螺旋钢管、加强级3PE防腐螺旋钢管
3PE防腐钢管防腐涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、环保无污染、机械性能高等特点。
3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3pe防腐材料发展简史化工用加强级3pe防腐钢管、加强级3pe防腐钢管、化工用3pe防腐钢管它首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用*多的管线涂层体系。在北美，有关学者指出，熔结环氧涂层在近期内将继续占有主导地位，但是会举荐与改进的挤压聚烯烃涂层体系和多涂层体系（环氧粉末-挤压聚烯烃体系）分享管线防腐市场。
三层聚乙烯防腐钢管 管道连接方式有许多种：法兰连接、焊接、丝扣连接、卡箍连接等，其中大口径接管采用焊道方法连接，接口处需要补口，防腐预制的管道管端要预留5-10公分不涂覆，国外叫做“剪尾”，因为将来焊接时也要受高温而损坏，焊接后接口部分还要防腐，叫做补口。根据相似相容的原理，补口材料要用与预制管道防腐相同的材料，如果预制管道是用FBE涂覆的，那么补口材料也要用环氧材料，如：环氧粉末或液体双组份环氧漆。在施工现场用环氧粉末补口有一定难度，补口用的*广泛的是液体双组份环氧漆，这是一种百分百固体含量快su固化双组份液体环氧涂料，分A、B两个组分，用于管道防腐涂层漏点和较大面积缺陷区的防腐和修补，也可用于管道补口及内涂减阻涂层的涂装和修补，使用时把A、B组分按一定比例准确称量加入容器中，充分搅拌均匀后，可立即涂敷，勿需熟化。视环境温度，湿度，配料量的多少，决定B组分的多少。如:温度低，湿度大，B配料量大一些，反之B配料量小一些。双组份环氧漆涂覆方便，固化速度，快适合施工现场使用，而且与环氧粉末涂层性质相似，能够完全融合在一起，不会发生分层、脱落，是目前单层FBE层补口的较好方式。
