热涂塑钢管厂家专业制管三十年沧州友通，热涂塑工艺：
对于大管如果采用冷喷涂再固化的方法，会降低涂装效率，并且很难实现厚涂装和均匀的涂装，另外在搬运过程中可能会遇到粉末掉落或者蹭掉的可能性。
如果采用热喷涂，因为钢管处在高温状态，人不能进入里面喷涂，如果采用设备喷涂，必然要求有一定的支撑受力点，并且考虑设备耐温性和根据管件直径的变化要作相应的调整，操作起来很繁琐。另外喷涂需要时间，这段时间内管件会随之降温，等喷涂完成时，管件前后温度存在差异，因此涂装会有很大难度。
另外，热浸涂不适合超大口径管道。竖井直径及流化板耐气压问题解决不了。也不适合口径在50mm以下口径，更不适合超长（10米以上）管道，后序仍需加热，效率低。吸涂*适合小口径50mm以下管径，只有用此法内涂，300mm以上直径没法吸涂。甩涂工艺涂覆效率相对比较低，操作困难，都不能达到很好的效果。
因此，我们设计开发了一种针对大口径钢管热滚涂专用的熔结环氧粉末涂料，这种粉末涂料和以往的熔结型环氧重防腐粉末涂料不同。无论从配方还是工艺上，都有所改进，不仅一次解决内涂装问题，甚至还可以内外一起涂装。并且能耗低，符合国家环保要求，解决了以往大口径钢管防腐粉末涂装上的困难。
选用新出场的钢管，不需要镀锌，但要将锈蚀出去，管内有少量的锈斑也需要除净。而且要有无，达到除锈St2或者电动除锈Sa1级要求。内外涂塑钢管已成为了建筑界的潮流，内外涂塑钢管从内到外都是进过了优越的抗静电的专业处理，将抗静电性能的有效物质和成分均匀的分布在了我们的整个管材的内部和外部每一个小点之上。并且抗静电的能力已经达标了我国整个行业标准，甚至整体的得到了超越，适应于在我们开采煤矿的井下进行特殊的工作。并且我们内外涂塑钢管的阻止燃烧的性能是，也是得到了的相关标准才进行生产的，这种特点是其他管材锁不具备的。在我们生产内外涂塑钢管的过程当中是进过了内喷砂、外抛丸表面处理后的，怎么做的主要特点就是在加强了内外涂塑钢管本身的附着能力还大大的增加了钢管表面上与整个涂层的接触，不容易收到外力的冲击而导致、损坏。
涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。涂塑钢复管在管道使用寿命适用范围以及刚性、耐冲击性、耐腐蚀性和抗锈蚀起垢等具体性能各方面大大优于衬塑、衬胶、热镀锌等其他管道内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下，首先将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，*经过修补，即产品加工完成。加工工艺中要注意的细节也非常多，比如涂塑层要均匀，每一处地方都要喷涂到，浸塑时间的控制等，要想把该产品做好首选要选择优质的环氧或聚乙烯粉末，然后需要有先进的工艺技术，*要有先进的设备支持。环氧树脂涂塑复合钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。产品标记由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。给水衬塑复合钢管是在钢管内壁，按输送介质的要求内衬塑乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等热塑性塑料管制成。由于工艺的改进，有些产品增加了外覆塑层。
