今日国内钢材市场震荡调整。其中建筑钢材价格涨跌互现；热轧卷板市场维稳运行；冷轧板卷市场价格偏弱运行；中厚板市场价格涨跌互现；涂镀市场价格暂稳观望；带钢价格小幅上涨；焊管价格小幅回升；无缝管市场以稳为主；型材市场价格小幅调整。
沧州浩兴管道生产的IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。 IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第1道漆涂刷后，*hao待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。 IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！
IPN8710高分子无毒涂料防腐钢管产品介绍：一、组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类制造的固化剂二、特性及运用领域：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水功能优异，选用优秀的防锈原料，能保证其防锈功能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击功能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内运用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。PN8710防腐涂料是一种无毒饮水涂料，具有杰出的防腐蚀功能。防锈性、无影响味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧饱满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，功能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品功能优异无毒，抗微生物的腐蚀。涂装办法：刷涂或高压无气喷涂用处：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高耐性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀，附着力强，耐水解、耐汽油、煤油等介质，无毒和不焚烧等优秀功能。因而用处广泛，不光适用于钢材防腐，在混凝土、木质等非金属构件也能运用。
选用不同的树脂、颜填料进行技能改善，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的综合功能如下：1、外表处理简略；2、防腐功能优异；3、功能价格比合理IPN8710饮水防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，构成互穿聚合物网络（IPN）结构，发生协同效应，该涂料构成网络具有：附着力强、柔耐性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步进步了涂层的耐性、强度、附着力、抗渗透性以及化学慵懒，使涂膜具有更好的功能，经过构成IPN来改善高聚物的功能，是一种新式的高聚物共混技能。IPN8710防腐钢管出产厂家以为跟着人口增加、经济快速开展和对生态环境质量要求进步，水资源缺乏成为严峻的瓶颈制约。厂家们营建绿色防腐新视觉“解决水资源危机的出路：一是开源，二是节省。
注意事项：1.产品应存放在阴凉、通风枯燥处，阻隔火源，远离热源。2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。3.涂料存期过长后，会略有沉积运用前应拌和。4.涂料制造后，夏天熟化20分钟，冬季熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，不然粘度增稠，不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超越二天，不然会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间空隙也以中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新式高分子防腐涂料，常高分子资料的优异功能，是当今高分子资料开发的热门之一，有高聚物“合金”的美誉。管道腐蚀发生的原因：腐蚀是金属物质在周围的化学、电化学作用下所引起的一种破坏。因为运送的天然气中可能含有硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性物质和金属起作用，引起化学腐蚀。化学腐蚀的损害首要造成油气管道外表出现凹穴，乃至穿孔。石油天然气管道的腐蚀发生在管道内部、外部及接头部位。油气管道的敷设首要选用埋地、管沟和架空敷。后两者首要用于站场内管道敷设，绝大部分油气管道选用的是地埋敷设办法，对此部分管道的防护是非常重要的。从腐蚀发生的原因剖析，油气管道腐蚀与外界环境条件密切相关，另一方面与管道的资料自身、防腐办法的作用有关。
管道防腐的技能要求及检测,按要求,本工程一切钢管及钢制配件防腐涂料选用对防腐为无毒环氧富锌漆和环氧煤沥青.
（1）、内防腐为无毒环氧富锌漆留意事项:涂刷底漆时,要求均匀涂刷,不得漏涂;底漆表干后即可涂刷面漆.涂刷后的管道或钢涂件对遗漏、空鼓、褶皱、划伤处应进行修补。要留意防止在运送、吊装过程中损坏防腐层，若有损害应及时补涂，不然禁绝装置。当在管沟内进行管接口防腐涂刷时，有必要铲除防腐部位的泥土、水迹；回填土时应留意防止损害外防腐层。在通风条件欠好的部位施工时，要选用人工通风设备。不得在雨、雪、雾天进行露天施工。
（2）、施工质量及查验规范：外观查看：防腐管应逐根查看，其外表平整、出现亮光的漆膜，涂层均匀，无褶皱空鼓和凝块，防腐层的玻璃纤维布网眼应灌满面漆。厚度查看：每20根查看1根，用电脑膜层测厚仪进行检测，在每根管道两端和中心共测3个截面，每个截面上、下、左、右4点，*薄点的厚度应契合防腐等级要求。漆膜击穿强度查看：用JG—3型直流电火花检测逐根查看。无打火花现象。施涂干漆膜为450μm，电压测验为
（3）、管道防腐施工工艺管道的预处理：采手工和电动工具除锈。铲除防腐件外表的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，外表应保持枯燥、无水迹，并具有金属光泽。人工除锈达到Sa2.5级要求.
施涂:、内防腐:选用无毒环氧富锌漆涂料二底二面,详细施工步骤为:先涂两层底漆,然后施涂两道漆每涂一层外表干后再涂下一层.厚度不小于2.5μm.、外防腐:环氧煤沥青选用四油三布,详细施工步骤:先涂一道底漆(无色),待其表干后,再涂一道底漆,缠玻璃布三道,*涂两道面漆.总厚底不小于200μm.、防腐涂料的补口及补伤补口、补伤处的涂层结构及所用资料应与管体涂层相同补口作业应在对口焊接后，管道外表温度冷却至50°C以下进行。
（4）、补口处和露铁的补伤处心须进行预处理补口处应对管端阶梯形接茬处的外表进行整理，去除油污、泥土等杂物，然后用砂纸将其打毛。施工办法按上述要求进行，补口涂层与管体涂层的衔接不该小于100mm。补伤处涂层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不该小于100mm；若补伤处涂层未露铁，应先对其外表进行处理，并用砂纸打毛，补涂面和贴玻璃纤维布；若补伤处已露铁，先进行外表预处理后。再按涂层的施工次序及办法补涂底漆、面漆和贴玻璃纤维布。当涂层破损面积较大时，应按补口办法处理。
简评：国内建筑钢材市场价格涨跌互现。在川普贸易战的影响下，全球期市、股市出现暴跌行情。昨晚夜盘黑色跌势暂缓，在美财长称有望与中国贸易停战的消息一出，期货随即出现反弹。市场心态有所好转，部分地区的市场价格开始试探性上涨。在期货反弹的影响下，钢坯也出现了小幅的拉涨。从市场了解到，部分地区低价资源成交较好，主要是在这波行情下，抄底情绪又开始蠢蠢欲动。综合来看，当前基本面供需矛盾尚无改善迹象，情绪主导的反弹持续时间成疑，后期走势仍要回归基本面，预计明日价格继续上涨，周末前或将回归弱势。
