Z2S10B1-34/ Z2S10B2-34/ Z2S10B3-34/ Z2S10B4-34/ Z2S22A2-52/,A2F5;A2F12;A2F23;A2VK28;2VK28;A2F28;A2F55;A2F80;A2F107;A2F160;A2F200; A2V225;A2F250;A2V500;A2V915;A2F355;A2F500;A2F1000;A2FO10;A2FO12;A2FO16;A2FO23;A2FO28;A2FO32;A2FO45;A2FO56;A2FO63;A2FO80;A2FO90/A2FE90;A2FO107;A2FO125(A2FM125);A2FO160;A2FO180;A2FO200;A2FO250;A2FO500;A6V28;A7V55/A8V55;A7V58;A7V80/A8V80;A7V107/A8V107;A7V160/A8V160;A7V200;A7V225;A7V250;A7V355;A7V500;A6VM/A7V1000;A6VM/A7VO12;A7VO28;A7VO55;A7VO80;A7VO107;A7VO160;A6VM160;A6VE160;A6VM200;A6VM500;A7VO172;A7VO200;A7VO250;A7VO355;A7VO500。,4WE10H3X/CG24N9K4 4WE10H3X/CW230N9K4 4WE10W3X/CW230N9K4,根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果第一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。
上海秉佳机电设备有限公司
联系人：刘经理
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– 通轴驱动适合加入的齿轮泵和轴向柱塞泵，即 100% 通轴驱动。,4WE10D3X/CG24N9K4 4WE10D3X/CW230N9K4 4WE10M3X/CW230N9K4,在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。
10VSO18、28、45、71、100、140系列轴向柱塞变量泵特性：
– 斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动
– 流量与传动速度和排量成比例
– 通过调节旋转斜盘角度，可实现流量的无级变化。
– 2 个壳体泄油口
– 出色的吸油特性
– 低噪音等级
– 长久的使用寿命
– 传动轴的轴向和径向负载能力
– 理想的功率重量比
– 多种控制范围
– 短的控制时间
– 该泵带有通轴驱动，可承装齿轮泵或者小于等于相同规格的轴向柱塞泵，即 100% 通轴驱动。
电液换向阀是由电磁阀作为先导控制的滑阀工换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。电液换向阀是由主阀体、主阀芯、一个或二个复位弹簧和带一个或二个电磁铁的先导阀组成。主阀芯借助于弹簧力或液压力保持中间位置。先导阀可选择湿式直流(或交流)电磁铁，用先导阀的控制油使主阀芯换向(移位)。当电磁铁不通电时，推动故障检查按钮可导阀芯移动。控制油的输入与输出可选用内控或外控
在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。,根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果第一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。,4WE10Y3X/CG24N9K4 4WE10Y3X/CW230N9K4 4WE10M3X/CG24N9K4,当电磁铁不通电时，推动故障检查按钮可导阀芯移动。控制油的输入与输出可选用内控或外控
Z2S10A1-32/ Z2S10A2-32/ Z2S10A3-32/ Z2S10A4-32/ Z2S力士乐油泵的控制方式有三种，压力控制器（如A10VS045DR/31R-PPA12NOO），还有就是压力和流量控制器（A10VS071DFR/31R-PPA12N00）和电子压力和流量控制器（如A10VS028DFE1/31R-12N00）,– 输出流量与驱动速度成比例并且可以在 qV max 和 qV min = 0之间无级变化。,Z2S10B1-32/ Z2S10B2-32/ Z2S10B3-32/ Z2S10B4-32/ Z2S
力士乐（rexroth）系列：
A4V40;A4V56;A4V71;A4V125;A4V250;A4VFO28;A4VSO40;A4VSO71;A4VSO125;A4VSO180;A4VSO250;A4VSO355;A4VSO500;A4VF500/A4F500;A4VG28(A4F028);A4VG40;A4VG45;A4VG50;A4VG56;A4VG71;A4VTG71;A4VG90(A4VT90HW/32R);A4VHW90;A4VTG90补油泵(特厚型);A4VG125;A4VG125补油泵;A4VG125补油泵(普通用型);A4VG125补油泵(串A10VO28型);A4VG12补油泵(特大型);A4VG140;A4VG180;A4VG250;A10SO16/18;A10VSO28;A10VSO45;A10VSO45/52;A10VSO63/52;A10VSO63/53;A10VSO71;A10VSO85;A10VSO100;A10VSO140;A10VG18;A10VG28;A10VG45;A10VG63;A10V43(双泵);A10V63;A10VD40(双泵);A10VD43(双泵);A10VE43;A10VEC60;A10VSF28;A11V040;A11VG35;A11VG50;A11VO60;A11VO75;A11VO95(A11V95);A11V130;A11V145;A11V160;A11V190(A11VLO190);A11VO200;A11VO250;A11VL0260。
– 通过调节旋转斜盘角度，可实现流量的无级变化。,根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果第一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。,Z2S10B1-32/ Z2S10B2-32/ Z2S10B3-32/ Z2S10B4-32/ Z2S
Z2S10A1-32/ Z2S10A2-32/ Z2S10A3-32/ Z2S10A4-32/ Z2S油口和固定螺纹是根据大规定压力设计的。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。,– 提供满足各种应用要求的各种控制选装件。
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。
1 组成部分
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
1.1 动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
1.2 执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
1.3 控制元件
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
1.4 辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
1.5 液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较，排出压力高，它一般可在20～50MPa范围内工作，效率也高，径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。但结构较径向柱塞泵复杂，加工制造要求高，价格较贵。,– 通轴驱动适合加入的齿轮泵和轴向柱塞泵，即 100% 通轴驱动。,斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比，工作可靠，流量大，,液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
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