UG模具设计入门
MoldWizard（注塑模具向导，以下简称MW）是针对注塑模具设计的一个专业解决方案，它具有强大的模具设计功能，用户可以使用它方便地进行模具设计。MW
配有常用的模架库与标准件库，方便用户在模具设计过程中选用，而标准件的调用非常简单，只需设置好相关标准件的关键参数，软件便自动将标准件加载到模具装配中，大大地提高了模具设计速度和模具标准化程度。
MW NX 4.0还具有强大的电极设计能力，用户可以使用它快速地进行电极设计。简单地说，MW NX 4.0是一个专为注塑模具设计提供专业解决方案的集成于UG NX 4.0的功能模块。
1.1 模具设计的主要工作阶段使用MW NX 4.0
进行模具设计的主要工作阶段如下：
1．模具设计准备阶段
装载产品模型：加载需要进行模具设计的产品模型，并设置有关的项目单位、文件路径、成型材料及收缩率等。
设置模具坐标系：在进行模具设计时需要定义模具坐标系，模具坐标系与产品坐
标系不一定一致。
设置产品收缩率：注塑成型时，产品会产生一定量的收缩，为了补偿这个收缩率，
在模具设计时应设置产品收缩率。
设定模坯尺寸：在MW中，模坯称之为工件，就是分型之前的型芯与型腔部分。
设置模具布局：对于多腔模或多件模，需要进行模具布局的设计。
2．分型阶段
修补孔：对模具进行分型前，需先修补模型的靠破位，包括各类孔、槽等特征。
模型验证（MPV）：验证产品模型的可制模性，识别型腔与型芯区域，并分配未定义区域到指定侧。
构建分模线：创建产品模型的分型线，为下一步分型面的创建作准备。
建立分模面：根据分型线创建分型面。
抽取区域：提取出型芯与型腔区域，为分型作准备。
建立型芯和型腔：分型——创建出型芯与型腔。
