一、应用特性
应用加工材质：代木、保丽龙泡沫、石膏、环氧树脂、聚酯工业塑料及各类碳混化合物
应用行业：汽车、风电、游艇轮船、轨道交通等模具以及大型三维立体产品件加工
加工轨迹： 三维曲面铣型
功能特性
采用德国先进控制系统，功能强大，操作简便，控制精度高
五轴五联动，带RTCP功能（五轴插补），Z轴行程可超高，适合超大型三维立体曲面加工
多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度，大大提高了加工产品的质量及加工效率
各部件均采用国际品牌
封闭结构悬挂式龙门数控加工中心，广泛应用于模具的数控铣削以及在汽车船舶航空航天运动器材行业的典型加工。其他应用还包括对模压玻璃钢或其他FRP材料 碳纤维 夹心材料 热成型材料产品的切割 开槽 功牙等，以及加工ABS 亚克力 筑造模具等。
T系列机器能够加工不同尺寸的工件，高频冷却主轴的设计非常灵活，能够抵达复杂的三维工件的周围及底部进行加工。
X轴行程：mm
Y轴行程：mm
Z轴行程：1200mm
A轴：±120 °
C轴：±270 ° /±365°
持续不断的投入和开发新的解决方案与技术创新，品脉提供了一系列技术领先， 性能优越， 能好地完成不同加工操作的大幅面数控加工设备。刚性和模块化结构允许机器高速运行，和一定范围的配置使它准确的满足工业生产的大工作幅面的要求（在Ｚ轴高达5米，还可定制，横梁长达９米，导轨理论上是无限的），具有强大的材料去除能力，高的精度和表面光洁度。开放式结构和低的轨道运行高度，使得无论从正面还是从侧面（装载和卸载物料）都可实现大限度的无障碍。
要提高机械加工效率，迫切要求淘汰传统的“试切法”校验方式 。在五轴数控加工当中，NC 程序的校验工作也变得十分重要， 因为通常采用五轴数控机床加工的工件价格十分昂贵， 而且碰撞是五轴数控加工中的常见问题：切入工件；以高的速度碰撞到工件；和机床、夹具及其他加工范围内的设备相碰撞；机床上的移动件和固定件或工件相碰撞。五轴数控中，碰撞很难预测，校验程序必须对机床运动学及控制系统进行综合分析。
与三轴联动的数控加工相比, 从工艺和编程的角度来看, 对复杂曲面采用五轴数控加工有以下优点：
（1）提高加工质量和效率
（2）扩大工艺范围
（3）满足复合化发展新方向
