泊头鸿铭焊接烟尘净化器结构及工作原理：
1、 烟尘废气经过吸烟管、吸烟口进入净化机内，首先经过均流板导流，使烟气废气均匀通过过滤层，确保滤芯的每一部分都得到有效的利用。
2、 预过滤层对烟尘废气中较大的污染粒子进行有效拦截，延长主过滤器的使用寿命。
3、 主过滤层对烟尘废气中直径为0.3微米以上的颗粒的过滤效率达到9 9.9 9%以上。
4、气体过滤层选用浸渍性活性炭做吸附剂，能对烟尘废气中有害的化学性气体进行有效的吸附。
二、泊头鸿铭焊接烟尘净化器自动控制系统：
焊接烟尘净化器设备采用PWM调速，可根据废气产生量实现对风量的连续精确调节；压力传感器可对风机实现闭环控制，当设定一定的真空度后，通过压力传感器的反馈调节风机的运转二自动维护设定的真空度，不需要人为的干涉；该控制系统设计了声光报警装置，当滤芯堵塞，红色指示灯亮并伴有报警声，提示更换滤芯。设备采用进口高风压、低噪音风机，能有效的吸取烟尘废气，延长滤芯的使用寿命
泊头鸿铭焊烟净化器通用技术条件
1 主题内容与适用范围
本标准规定了过滤式焊接烟尘净化器的技术要求，试验方法及检测规则。
本标准适用于在各种焊接作业中，为排除焊接烟尘和净化工作环境而使用的过滤式除尘装置。
2 技术要求
2．1 结构及材料
2．1．1 焊接烟尘净化器由吸尘罩、通风软管、壳体、过滤材料、离心式风机等部件组成。
2．1．2 焊接烟尘净化器的滤料及通风软管应是可更换的。
2．1．3 吸尘罩上应根据需要装设永久磁铁。
2．1．4 壳体上装有接地线柱。
2．1．5 通风软管可任意弯曲，保证气流畅通，并具有一定的防焊接飞溅、耐磨损性能。
2．1．6 滤料应选用容尘量大、过滤效率高、耐温80℃以上的材料。
2．2 性能
2．2．1 焊接烟尘净化器的过滤效率分为三级：
一级：99.5%
二级：98.5%
三级：97.5%
2．2．2 焊接烟尘净化器风量必须在50m3/h以上。
2．2．3 风机噪声不应超过85dB。
2．2．4 焊接烟尘净化器带电部件与壳体间的绝缘电阻必须在1MΩ以上；进行耐电压试验时，不得发生破坏绝缘的情况。
3 试验方法
3．1 过滤效率
3．1．1 试验原理
将一定浓度的氯化钠气溶胶通过导管送到吸尘罩处，开动焊接烟尘净化器风机，待条件稳定后，测试净化器排气中介质浓度。
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