气力输灰系统运行过程中要经常观察并记录系统风量、风压，气固分离器的阻力和风机电流，使其在设计参数范围内运行。要经常检查系统的磨损情况，管道的卸灰口、弯头处及料仓入口是易磨损的部位，在运行过程中要随时通过敲击观察等手段检查系统的磨损情况，一旦发现磨损的孔洞必须立即补漏或更换，不能拖延使用。
管道堵塞是气力输灰系统中常见的故障之一，管道的堵塞会严重影响系统的正常运行，因此我们要注意检查预防。气力输灰系统运行过程中，由于操作不当，会造成物料的沉积，引起管道的堵塞，最容易发生阻塞的地方是管道的弯管（弯头处）和较长的水平管段，检查管道是否堵塞，可用铁器敲击管壁，声音冷脆表示未阻塞，声音沉闷表示已阻塞，若管道被阻塞，带动风机的电动机电流便会急剧下降。发生管道阻塞现象时，要采取以下方法排除：用铁器敲击管道的底部和侧部，使管道内沉积的物料振动并被气流带走。在弯管或水平管上开设透气孔，正常运行的时候封闭，发生阻塞的时候将阻塞处的透气孔打开，让外界的空气进入，同时敲击管壁，使沉积物被气流带走。
大宇机械提醒用户，在使用过程中要及时察看系统的情况，不能等出现问题的时候再来补救，在气力输送系统中，只要堵塞和磨损两个常见故障被排除整个系统就几乎算是无故障，使用寿命也能延长。
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