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3pe防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3pe防腐钢管管道结构：一层环氧粉末（fbe＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2pe防腐钢管管道：管道二层pe防腐结构,一层胶粘剂（ad）,第二层聚乙烯（pe）,二种材料融为一体,各层厚度同三层pe相同. 产品介绍： 3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。 二.产品结构： 3PE防腐一般由3层结构组成： 一层环氧粉末（FBE>100um） 第二层胶粘剂（AD）170～250um 第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm 实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。 三.用途： 产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道. 四.3PE防腐钢管优点： 3PE防腐钢管具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境；具有很强的耐腐蚀能力，施工方严格按照流程来，使用寿命可达30-50年；在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）；同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。
地埋饮用水管道3pe防腐无缝钢管环氧煤沥青防腐钢管具有耐压高，不易受损，施工技术成熟，各种管件配套齐全，可靠性高的优点，多年来一直是油田集输工程中使用量zui大的管材。然而，由于目前油田开发已进入到高含水期，油层污水对管道的腐蚀十分严重。据统计，油田油气集输中金属管道的平均腐蚀速度在1.0～1.7 mm/a，若在一定温度和压力的作用下，点腐蚀的速度可达13～14 mm/a，即使经过内涂特定涂料防腐处理外加沥青防腐的钢管，腐蚀依然很严重，一般情况下新管线使用半a后就会出现穿孔，需要不断的打补维修，最多3 a就要更换，严重地影响了油田的生产。近年来，出现了许多新型防腐管材，其在油田的试用为油气集输工程提供了选择的余地。 环氧煤沥青防腐钢管：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。 执行标准可分为SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。 焦炭、废钢价格出现暴涨，铁矿石价格也震荡趋高，钢厂盈利大幅收窄。在经过本月的暴涨之后，预计下月焦炭和废钢价格或将高位整理，铁矿石价格在钢厂补库的拉动下，预计仍有一定的上涨空间。从而钢厂价格来看，当前商家对后市预期不高，在1月份在终端需求进一步萎缩的情况下，仍有待钢厂价格进一步下调去激发商家的冬储热情。预计下月成本对钢价支撑依然较弱。
