北京工业铝合材加工设备厂家供应商
随着工业铝型材广泛的应用， 铝合金材料在车厢上的大规模运用使得高铁列车大大减轻了分量，为列车的高速行驶做出了重要贡献。列车的高速行驶是一项系统工程，其间包含许多的技能条件和办法，而铁道列车的轻量化是实现列车高速重载的一个重要途径，即在别的条件一样的情况下，列车分量越轻速度就越快。
工业铝深加工设备主要适用于铝型材，钢型材，塑钢型材，火车内饰，飞机内饰，轨道车辆装备，汽车内饰，门窗幕墙，游艇，建筑装潢等行业的加工生产，凯岳工业铝材加工设备可以应用的范围广，加工的精度高，效率快等特点，也可以根据用户的实际的加工生产要求实际选择机器的配置机型 加工范围等
1、主轴转速高
通用加工中心主轴~高转速一般在8000rpm以下;而凯岳机器的铝型材加工中心主轴~高转速要达到或超过18000rpm.由于转速高,一般采用集成式永磁同步电主轴,将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成在一体.
冷却液系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式.后者属于较先进的准干式切削和微量润滑系统(MQL)概念,冷却润滑效率高,冷却液消耗少,尤其适合铝型材加工.
2、纵向行程大
为适应铝型材细长类零件的特点,铝型材加工中心工作台面多为窄长形状.宽度不超过500mm;长度6500mm至7000mm,以适应典型的6米型材加工.工作台面上标配气动夹具和定位靠板,便于工件定位、夹紧.铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种,体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优点.配有A轴(绕X轴旋转)的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工.
3、精度、刚性适中
门窗、幕墙涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之间;加上加工对象多为薄壁件,铝型材加工中心不需要追求过高的定位精度和刚性.铝型材加工中心的床身等结构件多采用钢板焊接,这在通用加工中心中也很少见.
