阀门水压试验台、 阀门压力测试台由液压系统、电脑控制系统、高低压水泵供压装置系统、油压、水气压仪表系统、控制阀门系统、夹紧工作台系统和液压介质储存循环水箱组成，测试过程与结果，符合有关规定和要求。测试台采用法兰端面密封、抱压爪直接夹紧阀门法兰背面压紧，夹紧机构由夹爪的夹紧油缸直接驱动来工作，夹爪轴向可以进退，不受法兰厚度限制。径向移动由油缸和杠杆组成，实现各夹爪径向同步移动，径向夹爪可以进退.不受阀门法兰直径限制。对测试阀门无外力影响。测试台一端可左右水平移动，试压不受测试阀门结构长度限制。另一端可翻转90度，便于进行阀门的密封和气密性能检测。液动供压水泵由液压系统作动力，经过电器控制换向阀自动换向，使高压水缸（泵）自动往复运动工作，利用吸水单向阀和出水单向阀互换不断向被试阀门供压，达到被试阀门所需压力要求。适用于法兰式阀门的强度和密封试验。要求设压紧油缸自锁功能：当测试阀门腔内有压力时，压紧油缸不能松开，防止操作失误时起保护作用。 工作过程：根据阀门的公称通径和压力调整油缸压紧压力——压紧工件——打开低水泵快速注水——打开高压水泵——保压计时——卸压、复位。 技术性能与特点： 1. 适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。 2. 工作台面设有顶压缸顶紧。 3. 试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。 4. 已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。 5. 试验台用水及油等试验介质可循环使用。 6. 设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。 7. 另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。 公司生产的主要产品有气动增压泵（气体/液体/冷媒）、气瓶检测设备（车载CNG钢瓶/低温绝热钢瓶/无缝钢瓶/消防气瓶/呼吸气瓶/液化气钢瓶）、气动增压系统设备、爆破耐压试验台、压力脉冲试验台、外测法水压试验机、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、安全阀校验台、液压胀管机、高压稳压设备、中高压增压机、矿山开采设备、CO2充装设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备。如需方案或了解详情可致电或QQ咨询。