无毒涂料防腐钢管产品介绍：
一、组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
二、特性及应用领域：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
四、施工及贮存：
（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
(1)底层处理底层处理的质量直接影响着防腐层的黏结质量和防腐作用，现在底层处理的办法有喷发除锈、东西除锈、化学除锈和火焰除锈等四类。现场常用的办法主要是喷发除锈和东西除锈。
(2)防腐施工当防腐层施工时，在雨、雪、风沙气候以及相对湿度较大的环境下，无有用办法不得施工。涂刷类型的防腐层应按规则分层施工，涂层厚度应均匀，无流动、褶皱、针孔、空鼓等缺点，实干后方可采纳维护性办法;胶带类型的防腐层施工时，应严格控制好施工温度，禁止超温加热。
2、管道保温绝热层厚度大于100mm时，应分层施工。非水平管道的绝热施工应自下而上进行，防潮层和维护层的搭接应上压下而且搭接宽度不小于30mm、
有线的预制保温管，在安装前应测验线的通断情况和电阻值，其巨细应契合商品的请求，合格后再下管对口焊接。线应在管道上方。线一旦受潮，应采纳预热、烘烤等方法干燥。直埋保温管的接口应在维护壳严密性查看合格后，才可以进行保温补口施工。
IPN8710无毒饮用水防腐螺旋管未来发展趋势TPEP防腐钢管，即为外缠绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他延续了传统钢管强度高，整体性强，可塑性好，能承受较高的外压和内压，对地基的适应性好的优点。相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻，安装方便，接头少，无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好，耐久性长、耐腐蚀能力强，使用寿命50年以上。内壁光滑，输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺，图层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。
IPN8710饮用水防腐螺旋管 直缝钢管腐蚀钝化的铁和铝在稀硝酸或罕见H2SO4可以很快消失，但在溶解在浓硝酸或浓H2SO4慢慢会自动停止，碳钢一般很容易生锈，如果钢中添加更多的镍，铬，已成为我们共同的不锈钢1错边预焊焊缝产生气孔，一般是由于（1）保护气体质量不佳，如含有水分，压力流量不够等；（2）焊枪出现部分堵塞保护气体形成的气罩不均，有害气体搅人（3）坡口上有锈蚀、油污等所致一般而言，喷丸除锈主要用于管子内表面处理，抛丸除锈主要用于直缝钢管外表面处理直缝钢管腐蚀钝化的铁和铝在稀硝酸或罕见H2SO4可以很快消失，但在溶解在浓硝酸或浓H2SO4慢慢会自动停止，碳钢一般很容易生锈，如果钢中添加更多的镍，铬，已成为我们共同的不锈钢同样的直径和长度，直缝钢管的焊接长度要少很多，而螺旋钢管焊接长度可能会增加30%以上直缝焊管管道运输的发展方向指向大口径、高压力方向发展预焊焊缝产生气孔，一般是由于（1）保护气体质量不佳，如含有水分，压力流量不够等；（2）焊枪出现部分堵塞保护气体形成的气罩不均，有害气体搅人（3）坡口上有锈蚀、油污等所致在输油、输气管线防腐施工过程中，直缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与直缝钢管能否牢固结合的前提随着钢管直径的加大、所用钢级的提高，产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊5飞溅
