3PE防腐钢管 (三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中
3PE防腐钢管的用途 3PE防腐:管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末(FBE>100um)，第二层胶粘剂(AD)170～250um,第三层聚乙烯(PE)2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。2PE防腐:管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.
3pe防腐钢管一直被大家所认同，应用也很广泛，但是3pe防腐钢管为了更能满足人们的需求，一直在不断的研究，发展新技术，3PE防腐钢管厂家成功的将近几年新科技纳米技术和3PE防腐钢管融合在一起。
由于腐蚀防护所涉及的表面材料的性质由微观结构所决定,纳米技术的出现与应用无疑将给腐蚀控制技术的发展带来巨大的机遇。研究表明,利用纳米技术对有机涂层防腐材料进行改性,可有效提高其综合性能,特别是增加材料的机械强度、硬度、附着力,提高耐光性、耐老化性、耐候性等。
当前,世界各国均十分重视对腐蚀控制问题的研究,在管道防腐涂层领域也取得了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现。三层PE使用寿命预计达40年以上,但价格较昂贵,目前在欧洲应用较多,而美国应用较少。我国自1995年引进以来,主要钢管厂都建立了三层PE防腐生产线。陕京输气管道、库鄯管道共计约有2000km使用了三层PE,西气东输管道工程也使用了该防腐层。
