蒸汽锅炉用一段时间后容易出现腐蚀现象，可能会有人问蒸汽锅炉该如何防腐，一般会采用什么样方法？
诺贝思蒸汽发生器厂家蒸汽锅炉如何防腐：
一、停炉备用不超过 5 天，可采用蒸汽压力法防腐，其方法是：
1、锅炉停止供汽后，紧闭各人孔门及有关的风挡板，减少热损失，减缓压力下降。
2、维持汽包压力在 0.1MPa以上，并及时与化学值班员联系，监视汽水品质的变化。
二、运行锅炉转入备用或处理非承压部件缺陷，大、小修或水压试验后，暂不投入运行的锅炉，可采用给水压力溢流法防腐，此方法持续时间为 30 天左右，其方法是：
1、停炉后，待汽包压力降至 0.4~0.8MPa，开启炉水取样门，缓慢进行锅炉的的上水和放水。经化验水质合格，维持汽包压力
0.4~0.8MPa。
2、检查汽水系统，承压部件是否严密，防止泄压。
3、用溢汽的的大小，控制汽包压力，使其维持在 0.4~0.8MPa。
三、冷炉防腐，应先点火升压至 0.2MPa，开启对空排汽门，直至水中含氧合格，再升压至 0.4~0.8MPa进行防腐。
四、停炉备用较长时间时，可采用氨液法防腐，其方法是：
1、配合化学人员，用疏水泵经反冲洗管将配制的氨液送入锅炉，并经常保持锅炉满水，定期检测含氨浓度。
2、严密关闭公用(蒸汽、给水、疏水、放水)系统连接的阀门及仪表门，防止氨液进入汽轮机。
五、 锅炉承压部件检修时，应采用余热烘干法防腐，其方法是：
1、当锅炉停止供汽后，紧闭各部人孔门，挡板，减少热量损失。
2、适当开启过热器疏水门，逐渐降低汽压。
3、停炉 18~24小时后，炉水温度不超过 80℃时，可将炉水放净。
4、严密关闭公用(蒸汽、给水、疏水、放水)系统连接的阀门，开启空气门及对空排汽门。
5、保持过热器出口烟温在 100℃左右。
