-螺旋焊接钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接，从而生产出不同规格的螺旋焊管。双面埋弧螺旋焊接钢管生产工艺简单、运行费大中口径焊管用低，具有低成本运行优势，在中大口径低压输水管、热力管和打桩管等市场具有价格优势。双面二、埋弧焊管特点及其标准分类：承压流体输送用双面埋弧焊管（SY5036至83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038至83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的双面埋弧焊管。用高频搭用于承压流体输送的双面埋弧焊管。双面埋弧焊管的垛与垛之间应留有一定的通道，检查道的宽度一般在0.5m左右，出入通道的宽度根据材料大小和运输机械而定，一般在1.5到2m。
螺旋焊接钢管螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等外形后再焊接成的、表面有接缝的钢管。螺旋钢管厂按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等。按焊缝外形可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管本钱低、生产效率高。
优质螺旋管质量有保障，使用寿命长，选购商品都希望选择质量好的，面对市场上众多的产品，如何在其中选择出比较优质的产品是一个难题，新产品的表面都是差不多的，如果单单只从表面查看不易辨别产品的质量。
螺旋管的选择从它的管壁厚度方面查看，管壁的厚度和钢材的性质有关，不得小于由于运输、装卸、安装等环节所需要的zui小壁厚。通常钢管规格(包括厚度和钢号)的变化不超过4种，在选择管材方面出入不会很大，毕竟要求的钢管的规格就几种，从厚壁方面选择出入不大。
其次在焊接方面选择，焊接技术辨别方法很容易区分，这个是从表面很容易辨别的，焊接的接口平整顺滑程度都可看出螺旋管的质量，焊接技术要求技术人员的熟练掌控。
普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30至50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的大口径螺旋钢管。是由密集成串的核小体组成的DNA蛋白质纤丝，经螺旋化形成的中空的筒状结构，它是染色质的二级结构。亦称为螺线筒或螺线体。螺旋管的外径约为30毫微米，内径约为10毫微米，相邻螺旋间距约为11毫微米。螺旋管的每1周由6个核小体围成，H1组蛋白位于螺旋管腔的内表面，对维持螺旋管的结构起着重要作用。由核小体组成的10毫微米纤维螺旋化形成30毫微米粗纤维，使DNA长度进一步压缩6倍。
