含尘气体进入除尘器灰斗后，因为气流断面俄然拓宽及气流散布板效果，气流中一有些粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，经过布朗分散和筛滤等组合效应，使粉尘堆积在滤料外表上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力到达某一规定值时进行清灰。此刻PLC程序控制脉冲阀的启闭，首要一分室前进阀封闭，将过滤气流堵截，然后电磁脉冲阀打开，压缩空气以及短的时刻在上箱体内活络胀大，涌入滤筒，使滤筒胀大变形发生振动，并在逆向气流冲刷的效果下，附着在滤袋外外表上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰结束后，电磁脉冲阀封闭，前进阀翻开，该室又恢复过滤状况。清灰各室顺次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。坠落的粉尘掉入灰斗内经过缷灰阀排出。
在此进程中有必要守时对滤筒进行替换和清洗，以保证过滤效果和精度，因为在过滤进程中粉尘除了被阻隔外还有有些会堆积于滤料外表，增大阻力，所以通常的准确替换时刻是三至五个月！
4.1清灰设备
传统的滤筒除尘器有两种清灰方法，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实习标明前者的利益是气流均匀，缺陷是耗气量大；后者的利益是耗气量小，缺陷是气流细小。为此可作两个方面改善：一方面在脉冲喷吹管上添加导流设备，加强气流诱导效果，另一方面把滤筒上部导流风管吊销，使脉冲气流和诱导气流一同充沛进入滤筒。这么改善后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，依据计算，技能改善后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
4.2气量散布板
滤筒除尘器的气流散布很首要，有必要考虑怎样避免设备进口处因为风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流散布板用于滤筒式除尘器有一同央求，气流散布有必要非常安稳和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的降低，气流散布板开孔率35%。依据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的状况下，多孔气流散布板可以满意滤筒式除尘器的央求。
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