.1 能源生态型
“能源生态型”处理利用工艺是指畜禽养殖场污水经厌氧消化处理后作为农田肥料利用的处理利用工艺[2]。该模式具有工程投资少、运行费用低、投资回收期较短、可获得沼气、工艺简单、管理和操作方便等优点，但其工艺处理单元的效率不高，处理后的污染物浓度仍很高，且要求周围有足够的农田来消纳厌氧发酵后的沼液、沼渣，养殖业与种植业的规模要配套。
.2 能源环保型
“能源环保型”处理利用工艺是指畜禽养殖场的畜禽污水处理后达标排放或以回用为最终目标的处理工艺[2]。
该模式具有工艺处理单元效率高、工程规范化、管理及操作自动化水平高、沼气回收与污水达标、环境治理结合得较好、适用范围广等优点，但对管理、操作技术的要求高，工程投资较大，运行费用相对较高，大大增加了养猪的成本。1个万头猪场的污水处理工程投资一般需要80万～100万元，运行费用约10万元/年。巨额的粪便污水处理投资和运转费用，使本来就微利的畜禽养殖企业（农户）难以承受。
3 新型畜禽养殖污染治理方法—洛东生物发酵舍零排放养猪技术
3.1 概述
洛东生物发酵舍零排放养猪技术是指将洛东酵素长期添加在猪的饲料中，在猪的消化道内形成益生菌的强势菌群，并在猪栖息的生物发酵床内形成益生菌的强势菌群，从猪的体内和体外环境中双重阻断病原菌的侵入，从而增强猪的免疫力，减少猪只疾病的发生[3]。
猪只排泄出来的益生菌和生物发酵舍垫料中的益生菌所产生的多种酶类，将猪排泄物中的蛋白质、碳水化合物、脂肪等有机质进行有效分解并作为垫料中益生菌代谢所需营养（C、N）消化。垫料中心温度较高可将尿液中的水分蒸发，从而实现养猪零排放。
该技术是日本洛东化成工业株式会社在20世纪60年代研制成功，于1977年获得日本政府颁发的生产许可证、推广使用证和出口许可证。该技术在日本已使用三十多年，推广使用面积占日本养殖总量的60%以上。 2005年4月，福建省环保局从日本引进该技术，并进行了较大规模的测试，获取了大量试验：即猪的疾病减少、死亡率降低、日增重和饲料转化率提高10%左右、猪肉品质改善并达到食品标准，能实现真正意义上的养猪零排放。该技术于2007年12月28日通过福建省环保局组织的专家组评审，并被中国环境保护产业协会列为2008年度国家重点环境保护实用技术（A类），在全国范围内推广应用。
3.3 技术特点
（1）养猪场实现零排放
用洛东生物发酵舍养猪技术不需要冲洗猪栏，猪饲养在洛东生物发酵舍垫料上，排出的粪尿在猪舍内经洛东酵素中的微生物完全发酵并被迅速降解、消化，洛东生物发酵舍使用的垫料一般可连续使用3年，由于发酵后的垫料有较好的散落性，又是十分优质的有机肥，对土壤改造有良好的作用，3年后的垫料可分期装包出售。因此，采用洛东生物发酵舍养猪技术能实现猪场真正意义上的污染零排放。
（2）全面提高猪场清洁卫生水平
洛东生物发酵舍的猪粪尿在短时间内可被迅速降解、消化，猪舍内没有臭味，不需要冲洗栏舍，没有排污水沟，苍蝇及蚊虫均无产卵孵化的条件。因此，全面采用洛东生物发酵舍技术的猪场几乎没有臭味、苍蝇和蚊虫，猪场及猪场周边的水土不会被污染而发臭，猪场的整体清洁卫生水平全面提高。
（3）提高饲料的利用率
由于饲料中加入了洛东酵素，肠道内的微生物产生有机酸，可降低猪肠道内的pH值，增强肠道的蠕动和分泌，促进饲料的消化吸收; 益生菌群在肠道内的生长繁殖，会产生大量的消化酶，从而提高了饲料的转化，促进了猪的生长，可节约饲料8％～12％。
