衣服的质量、空气的质量、食物的质量、用品的质量、水源的质量等等，都关系到我们生活的质量和身体的健康。我们的生活要讲究的就是质量，质量是我们生活的保证。随着我们生活水平的提高，我们对质量的要求也越来越高。因此，人们在乎的往往不是事物的价格高低，也不是在乎它的数量多少，在乎的是事物本身的质量好坏。列宁曾经说过“宁肯少些，但要好些”。同样，质量也关乎我们的信誉。
环氧煤沥青三油两布防腐钢管专业生产厂，公司专业从事环氧煤沥青防腐钢管，无溶剂环氧煤沥青防腐钢管，三油两布防腐钢管，玻璃布缠绕防腐钢管，四布六油环氧煤沥青防腐钢管，常见的有一布两油，三布两油，五油三布，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂防沉剂等制成。人生的道路上难免有一些坎坷，磨难，重要的是看你使用的是什么样的态度去避免它们，去解决它们。不要因为眼前一时的困难而气馁，而放弃。也许只要换一种方式去思考，去动脑，成功的大门就会向我们敞开着。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457－杠2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》河北广汇管业有限公司是华北大型的三油两布防腐钢管厂家,我厂专业生产三油两布防腐螺旋钢管,三布五油防腐钢管,供水用三油两布防腐钢管,饮水工程用三油两布防腐钢管,二布四油防腐钢管,五油八布防腐钢管,3PE防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,IPN8710防腐钢管等我厂常年存有大量现货,欢迎来电咨询洽谈。
环氧煤沥青防腐钢管
环氧煤沥青是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力*。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，煤沥青利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。 环氧煤沥青防腐钢管是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是一类重要的热固性树脂。环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含环氧基的低分子化合物。环氧煤沥青防腐钢管体系是由两种不同的熔结环氧煤沥青在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的，底层为普通单层环氧煤沥青层，提供防腐性及附着力；外层为增强型，提供抗机械损伤性能；两层中间是混合层，因为两层的基料具有相同的分子结构，所以具有较好的相容性，可形成一个有机的整体，不会产生层间分离现象，使用温度可达 115 ℃ ，可适用于各种管径的钢管防腐涂装。环氧煤沥青防腐体系具有以下优点：与基材粘接强度大，抗阴极剥离性能好，吸水率小，使用温度范围大，综合性能与三层 PE 防腐涂层相当，耐划伤性优异，补口也用双层 FBE ，相容性好，操作方便，质量控制容易，覆盖层表面光滑，可避免阴极屏蔽问题，与阴极保护体系的匹配性比三层 PE 结构更好。这是一种国际上新研制出的覆盖层，*适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用，双层熔结环氧煤沥青防腐体系的缺点是造价较高。“西气东输”拟在淮河以南的水网地区和河流、铁路、公路等穿越地段使用。 环氧煤沥青一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧煤沥青浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧煤沥青的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧煤沥青浸塑专用磷化液开发成功，首次攻克了环氧煤沥青浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧煤沥青的浸塑这一新兴工艺。
环氧煤沥青防腐钢管
本实用新型提供一种带有改性无溶剂环氧玻璃布防腐防护层的管道，用于输油管道外部防腐防护，其具有更强的机械性能，更强的抗腐蚀性能，环保无污染等优点。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种带有改性无溶剂环氧玻璃布防腐防护层的管道，包括管道及管道外壁上的防护层，其中，所述防护层由内向外包括有基底层、网状玻璃纤维布浸润层、表面层。其中，所述网状玻璃纤维布浸润层使用网状玻璃纤维布浸润于改性无溶剂环氧胶黏剂中形成。其中，所述网状玻璃纤维布是由纵横交错的无捻、无蜡、无碱玻璃纤维织成的网状结构。其中，所述基底层涂于经过表面处理后的基材表面。其中，所述基底层、表面层均使用改性无溶剂环氧胶黏剂。其中，所述基底层厚度中间层厚度表面层厚度。其中，整体厚度为。其中，所述网状玻璃纤维布浸润层设置多层。其中，在所述的表面层外重复设置玻璃纤维浸润层及表面层，形成多层结构。
环氧煤沥青防腐钢管
对防腐涂层的要求：
1、 由于地下管道防腐涂层维修不易，为保证管道的使用寿命，防腐涂层的防腐年限要长。
2、 选用的涂料品种应具有良好的防锈性，抗渗透性，耐潮性，考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂层还应具有良好的耐化学品性。
3、 防腐涂层应耐植物根径的穿透。
4、 考虑到安装和搬运需要，涂层应具有较好的耐磨损性，耐擦伤和碰撞。
表面处理
1．施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污，对钢材表面*进行喷砂处理，达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》Sa2 1/2级，Sa2级或采用手式机械除锈达到St3级，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在40－80微米之间。
2．钢材表面的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺。如焊缝高于2mm。用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并乔平成为过渡曲面，避免缠玻璃布出现空鼓。
3．除锈后的钢材表面应在24小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
