水泥混凝土路面的病害是一个普遍存在的间题,世界各国对水泥混土路面的养护进行了大量研究,由于水泥混凝土路面病害种类较多,出现的原因也较为复杂,目前为止还没有一套经济快速、适应性强而成熟的根治方法,仍处于多种处治方法并行的试验研究阶段建国初期,由于资金、能源有限、水泥紧缺,我国修建水泥混凝土面的公路里程较少。
河南嘉固建材路面材料产品一经投入市场，深受施工企业、道路养护单位以及社会专家的高度肯定和赞赏，产品市场占有率高，销售区域遍及30多个省份。嘉固建材路桥材料为各种水泥路面裂缝、起砂、起灰、起皮、麻面、露骨、冻融、坑洞、啃边、断板、断角等病害修复的提供专业化解决方案，并长期提供技术咨询、工程施工指导与服务。
河南嘉固建材修补料修补后的路面与原路面色差小、路面强度高、经得起大型机械的重载碾压，具有高强的耐磨和抗压性，路面使用寿命长。产品性价比高，针对同面积同种病害的修复材料用量少，让更多的用户用的放心。
施工
浇筑（JZ）型修补料
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第1次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
河南嘉固建材经营各种型号灌浆料 路面修补料 建筑结构胶 保温砂浆 抗裂砂浆等。
欢迎各界需要人士洽谈。
电话： 联系人：李经理
