，搅拌机咨询电话. 生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成.采用双轴桨叶高效混合机,不破坏物料的原始状态,确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低,确保了产品的保温效果.双螺带卧式搅拌机双螺带搅拌机主要由一根主轴、双层的螺带组成。两层螺带一外一内，方向相反，将物料来回推送，最终达到混合的目的。但此种搅拌机效率较低，而且混合效果不理想，几乎已经被淘汰，但某些砂浆工艺还是会需要到，例如玻化微珠保温砂浆的生产工艺中就需要用到双螺带搅拌机进行搅拌，原因就是其转速慢的特点。双桨无重力混合机双轴桨叶无重力搅拌机的工艺主要来自日韩，比较适合于小物料及比重相差不大的物料的混合。双轴桨叶无重力混合机筒体内装有双轴反向旋转的桨叶，桨叶为重叠状并形成一定角度，桨叶旋转并将物料抛向空间流动层，产生瞬间失重，相互落入对方区域内，物料来回参混，在中部形成一个流态化的失重区和旋转涡流。物料沿轴径向运动，从而形成全方位复合循环，迅速达到均匀混合
犁刀式搅拌机的工艺主要来自德国，是目前大型干粉砂浆生产线普遍使用的搅拌机，其主要特点是搅拌速度快，混合质量高。 犁刀式搅拌机是主要由外圆筒体、主轴、犁刀、刀柄组成，由主轴转动带动犁刀做高速运动带动物料运动从而达到混合
1.分散性好: 干混砂浆混合机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题.2.设备使用范围广:干混砂浆设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要.如:砌筑砂浆.抹灰砂浆.保温系统所需砂浆.装饰砂浆等各种干粉砂浆.3.设备性价比高:干混砂浆设备具有明显的价格优势,针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目,不但投资少,效益高,而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费.4.设备使用简单方便:干混砂浆设备具有占地面积小,能耗低,易操作,不用基础就可直接安装使用的优点,每小时生产2-8吨,操作工人2-6人即可.
厚型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于7 mm，小于等于45 mm，呈粒状面，密度较小，热导率低，耐火极限在2 h以上的钢结构防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多为无机材料，因此其防火性能稳定，长期使用效果较好，但其涂料组分的颗粒较大，涂层外观不平整，影响建筑的整体美观，因此大多用于结构隐蔽工程。该类防火涂料在火灾中利用材料粒状表面，密度较小，热导率低或涂层中材料的吸热性，延缓了钢材的温升，保护钢材。这类防火涂料是用合适的无机胶结料(如水玻璃、硅溶胶、磷酸铝盐、耐火水泥等)，再配以无机轻质绝热骨料材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加剂、化学药剂和增强材料(如硅酸铝纤维、岩棉、陶瓷纤维、玻璃纤维等)及填料等混合配制而成，具有成本较低的优点。施工常采用喷涂，适用于耐火极限要求在2 h以上的室内外隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构。如：高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中支承多层的柱的耐火极限均应达到3 h，需采用该厚型防火涂料保护。
4.矿物棉类建筑防火隔热涂料
矿物棉类建筑防火隔热涂料是继厚涂型建筑防火涂料— 珍珠岩系列，氯氧镁水泥系列防火涂料之后的又一重要防火涂料系列，尚属空白，它与珍珠岩类防火涂料相比，其主要特点是作为隔热填料的矿物纤维对涂层强度可起到增强作用，可应用于地震多发的地区或常受震动的建筑物，并能起到防火、隔热、吸音之作用。矿物棉类建筑防火隔热涂料主要有矿物纤维防火隔热涂料、隔热填料，其主要成分是矿物棉、粘结材料一般是水泥，在现场采用干法喷涂施工，即纤维经分散后与粘结材料一起用高压空气输送至喷口处，然后与分布于喷口周围的高雾化水混合喷射至待涂表面。能够获得密度较小的涂层，从而能减轻整个建筑物的重量，降低建筑物负荷。国外已广泛使用快干型矿物棉类防火涂料，在施工条件差的建筑工地使用时，具有施工方便、成本低、干燥时间短等优点。
搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。作业中，应检查（1）、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。（2）、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。（3）、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。（4）、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。 13．每次进料时，骨料的直径不超过允许值，加入量不得超过规定的加料容量。 14．作业后注意事项：（1）、应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。（2）、应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。（3）、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。（3）、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽作业前，应先启动搅拌机空载运转，确认搅拌叶的旋转方向正转。 2、作业前，应进行料斗提升试验，应进行提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。3、搅拌机启动后，应使搅拌转速达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水，每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐的现象。加料次序为：石子、水泥、沙子或沙子、水泥、石子。总之，水泥应在中间加入。 4、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。5、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过。当确需在料斗下检修或清理料坑，应将料斗提升后，用铁链或插入销锁住。 6、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。7、作业中，应观察机械运转情况，出现故障时，应停机。当需检修时，应将搅拌筒混凝土清除干净，然后再检修8、加入的骨料不应超出允许值。9、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源，锁好开关箱；挂上“禁止合闸”标牌，并应有人监护。 作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销锁牢。 冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器内的积水排尽。
搅拌机操作规程1搅拌机应安置在平整坚实的地方，用支脚筒或支架支稳，不得以轮胎代替支撑。2.搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，滚筒内无异物，周围无障碍，启动试转正常后方可进行工作。3.搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕应将料斗固定好。小型砂浆搅拌机进料口应设牢固的防护装置。4.搅拌机运转时，严禁将工具伸入滚筒内。5. 搅拌机在现场检修时应固定好料斗，切断电源。人员进入滚筒时，外面应有人监护。6.搅拌机运转中遇突然停电，应将电源切断。在完工或应故停工时，必须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净。搅拌机安全操作规程 1.搅拌机的停放位置因选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应将下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地2对需设置上料斗地坑地搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架地底端支撑面应夯实或铺砖，轨道架后面应采用木料加以支撑，防止轨道变形。3．料斗放至位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。4作业前重点检查：（1）电源电压升降幅度不得超过额定值的5％2）电动机和电器元件接线牢固，保护接零和接地电阻符合规定（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩；4）齿轮箱的油质、油量符合规定5．作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片的旋转方向与通体上的所示方向一致，应使搅拌机正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象或异常噪音6．作业前，应进行料斗提升试验，确认离合器、制动器灵活可靠。7．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或校正节流阀。8．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后应及时加水，每次加料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子－－水泥－砂子或砂子－水泥－石子。9．近料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料
