低水泥浇注料定义：水泥加量在3-8%，CaO含量一般在1-3%之间的浇注料称之为低水泥浇注料。而CaO含量小于1.0%的浇注料称之为超低水泥浇注料。
传统的普通耐火浇注料水泥含量高达10～30％，而低水泥、超低水泥的基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的超微粉（粒度小于5um）取代部分或者大部分水泥，同时加入微量的分散剂（减水剂）和一定量的迟效缓凝剂配制而成。低水泥浇注料优点是：1）浇注料中氧化钙含量较低，可减少材料中生成的低共熔相，从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性；2）成型养护后生成的水泥水化物少，在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题，而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结，强度也逐渐提高；3）浇注料的需水量大大降低，因此气孔率低，体积密度高。
低水泥浇注料主要用途：低水泥浇注料应用范围很广，在冶金、石油化工、机械制造、电力和建材等工业窑炉已普遍用这类浇注料取代传统的烧成耐火制品作衬体。振动型的低超低水泥耐火制品作衬托。震动型的低、超低水泥耐火浇注料主要用作厚尺寸的衬体、如作加热炉、各种热处理、电炉炉盖、竖窑、回转窑、高炉出铁钩、钢包、铁水包等的内衬。而自流型低、超低水泥耐火浇注料主要用作薄衬体和有金属锚固件高温耐火构件的衬体，如加热炉的水冷管外衬，喷射冶金用整体喷枪衬体等。
高铝浇注料：是低水泥浇注料的一种，水泥含量低于8%。与普 通耐火浇注料不同的是，基质中大部分的铝酸钙水泥被（埃肯）超微粉取代，同时配合加入适量的添加剂，达到并超过普通水泥浇注料的性能的一种产品。
高铝浇注料主要特点如下： 1、浇注料中的水泥含量低，也就是氧化钙含量低，减少了材料中低熔物的产生，从而提高了产品的耐火度，高温强度以及耐渣性。 2、浇注料的搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右，因而提高了浇注料的密实度，气孔率减小。 3、成型养护后，生成的水泥水化物少，在加热烘烤时，不存在大量的水分外泄，降低中温强度的情况，而是随着温度升高，材料逐渐烧结，强度不断提高。
