设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无污染，无三废排放。生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，对生产场地等条件无特殊要求。,寒冷的冬季，室内的热能量容易挥发，而安装匀质板防火保温板之后，能够保持温度，将热能量聚集在室内，很好的节约了能源，而且，匀质板防火保温板已经出现了很长的时间，经受住了时间的考验，也在朝着很好的方向发展。,轻匀质防火保温板是国内防火等级为A级，并且容重，低导热系数，环保性能等综合性能相对优异的建筑外墙防火保温板。其导热系数低至0.050W/(M，K)以下，匀质保温板，使用温度可高达1500℃。在高温大火不软化变形，不粉化脱落，且材料本身不燃。,根据客户需求，可配备多种规格的模具，能生产出不同的配块，以满足工程施工的需要。fs免拆一体板设备主要生产泡沫混凝土砌块、外墙保温板、防火门芯板，实现一机多用
匀质板防火熔点是让使用者惊喜的地方，熔点高达2000摄氏度，是可以阻止火灾发生的保温材料；一般的保温板都会有延展性，而匀质板在设计上大大的降低了延展性，经实验，延烧匀质板防火保温板半个小时，产品底部出现部分烧灼，产品里边完好无损，这也将是未来保温材料设计的方向,不可燃,是采用特种无机不燃矿物纤维制成,防火等级为A1级。 耐高温：1300度灼烧一小时,物理性质不发生改变,不变形；化学性质也不发生变化,过火后,依然可以继续使用。 ,复合保温模板成型设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点,系统自动翻板。自动养护，自动切割，自动成品码垛，只需要4-5人即可满足生产需要。单班生产可达2000平米以上，单人产能更高，生产成本更低。所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。8、全程实现自动化生产，用工量大幅降低50%以上，所有岗位劳动强度极低,采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能65％的标准要求。,易加工生产：生产工艺简单,易学,4小时可以学会,生产效率高,单条生产线一天生产100立方,生产效益高。 施工方便：A级聚合物聚苯板材与挤塑板,聚苯板等施工工艺,施工程序没有区别,可以粘,钉,锯,刨,磨,不用重新培训技术人员。,公司生产的fs外墙保温建筑外模板设备采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的各种保温节能产品,减少人力：一般的生产线用人30--50之间，而本设备只需4-6人就可以正常全面的生产。产量：根据自动化程度产量为8小时生产张板材。,具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高,匀质板设备生产线能耗又大致可分为生产能耗和消费能耗。建筑能耗属于消费性能耗，对于消费性能耗，除了保证正常消费需要的部分，余者完全浪费。因此，在世界范围内能源问题日益急迫、建筑能耗不断增长的今天，讨论建筑节能问题意义十分重大。
输送台面利用滚动轴承，输送平稳，传动摩擦小，量身定制的输送平板带，输送平稳，不打滑、不跑偏，经久耐用。机身设计，分段独立调节，满足生产线安装处于水平位置，高强度，高精度，传输稳定，为连续大规模生产提供保证。保温隔热（0.11导热系数）：其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍；,FS长期性复合保温外模板是经工厂化预制，在现浇混凝土墙体施工中起外模板作用的复合保温板（以下简称FS复合保温模板）。由保温层、粘结层、保温过渡层、内（外）侧粘结加强层、加强肋及连接件等部分构成,水泥基匀质板成套设备与基层墙面牢固粘结，防水、抗开裂、抗空鼓、抗脱落，抗风压、抗冲击；墙体不因季节变化和地区差异而产生开裂、空鼓、粉化和脱落现象。大火后，其物理强度与保温性能几乎没有损失，依然可以继续使用，与建筑物的使用寿命等同。,匀质板设备生产线方便切、割、刨、磨、钉，施工质量易控制；用于薄抹灰结构的原有条粘法、满粘法施工技术，易于管理和提高质量；干挂方式也远比其他保温材料可靠性高；抹面施工可采用单层或双层结构，也可采用热镀锌电焊网结构。,外墙保温板可适用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷、夏热冬暖等所有地区，是理想的民用建筑、公用建筑墙体保温、装饰材料；既可用于建筑外墙保温装饰、既有建筑的保温节能改造
