X、Y、Z坐标行程 ： 1300*1000*600/mm
主轴端面到工作台距离 ： mm
主轴中心到Z向导轨面距离 ： 900mm（过宽）
Z切削进速度 ： 0-5000mm/min
工作台规格（长×宽） ： 1300*500mm
工作台载重 ： 800kg
工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） ： 5*22*160mm
快速位移 ： m/min
主轴转速范围 ： r/min
主轴锥孔 ： BTBT50-150
刀库形式 ： 圆盘式刀库
主轴电机 ： 11kw
X、Y、Z伺服电机 ： 3kw
定位精度 ： 300mm/+0.0075mm
重复定位精度 ： 300mm/+ 0.005mm
数控系统 ： FANUC/西门子/三菱/新代
气源压力 ： 0.8 MPa
电器容量 ： 25kW
机床轮廓尺寸（L×W×H） ： 4800mm*3200mm*3800mm
机床重量 ： 12T
1.龙门机体采用独创的三维边境结构设计，经有限元分析，使机体结构得到大程度的优化，确保机体稳定可靠，又能防止机体变形，从而提高机床使用寿命。
2.龙门底座采用蜂窝交错式加强筋设计，全系龙门机床的底座宽度都保持与工作台宽度一致，使其结构更加稳定。
3.龙门立柱采用45°抗冲击设计，立柱与底座的连接部位，采用了45°的斜跨，既增加了底座与立柱的连接强度，又增加了机床在强力切削时的刚性。
4.龙门横梁采用我们独创的“驼背”式立柱设计，能有效的防止龙门横梁变形下垂。
5.龙门工作台采用“蜂箱式”设计，提高了工作台厚度，增加了工作台刚性，使之承载更大更稳。
6.龙门滑座为45°阶梯斜轨设计，承载与导向的直线导轨不对称排列使其分工各有不同，减少Z轴重量对龙门横梁的影响，又提高了整个Y轴的精度。
7.龙门滚珠丝杠为外循环插管式螺母为加长型设计，有效防止丝杠过长造成的下垂问题。滚珠丝杠两端采用预配锁紧螺母结构，有效的防止了锁紧螺母的松动。
8.龙门外防护采用四开门设计（龙门加工中心三开门设计），两侧为推拉门，前后为贯通式对开门，极大方便客户上下工件。龙门横梁有楼梯式检修平台，极大方便对Z、Y轴的检测维修与保养。
9.龙门X轴采用支撑式滑轮组内防护，有效的支撑了防护的重量，在防护运动时，始终保持与导轨的平行，不易产生变形防水可靠性得到提高，寿命得到了提高。Y轴采用了全封闭耐腐蚀的风琴式防护，具有防护效果好封闭效果好等特点。
10.龙门采用我们独创的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。
