数控小导管冲孔机简介
小导管冲孔机一般准确的叫法称为冲孔机,又叫CCD冲孔机,很多人叫做打靶机,日本、台湾、广东一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机,还有很多人称为射孔机、冲靶机等,其实都是指的同一种产品。冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。
小导管冲孔机操作步骤:
Step1 加入170L液压油(南方地区加68号液压油,北 方地区加46号防冻液压油 )按下触控屏旁的启动按钮.
Step2 在触控屏启动电机运转,键入加工数据(工件长 度、孔径、孔数或孔距),键入完成放置工件至模具处.
Step3 踩下脚踏开关,液压夹具夹住工件往设备尾部 移动,拉料到指定位置后再次踩下脚踏开关实现自动缩尖.
产品参数
型号 zsck-6000 品牌 万泽锦达
材料长度直送 600mm 加工管材范围
穿芯长度 600mm 送料方式 直送或夹送
超前小导管专用数控钢管冲孔机应用领域:
超前小导管冲孔,建筑钢支撑圆管冲孔,吊篮方管冲孔,钢模板角铁冲孔,展示架冲孔,防护栏冲孔等等经过多年来产品的不断研发、优化及客户现场实践应用,钢筋支护网焊网机、型钢冷弯机、剪板冲孔机、数控钢筋调直切断机、钢筋弯曲机等设备不但成为了公司主导产品,在国内高铁施工领域有着**的口碑和知名度;尤为突出的是公司自主研发的隧道钢筋支护网焊网机,因其具有生产效率高、操作简便、质量稳定等优势,在国内外市场均有良好的市场知名度,市场占有率位居前茅
咨询热线:139 0343 7982 (同)刘丹丹 QQ:
超前小导管尖头成型机说明:
小导管采用直径φ42普通钢管加工成花管,以便注浆。小导管前端加工成锥形,以便插打。小导管中间部位钻直径为6~8mm的溢浆孔,呈梅花形布置,间距为15cm,尾部0.8m范围内不钻孔以防漏浆,末端焊直径为6mm的环形箍筋,以防打设小导管时端部开裂,影响注浆管联接。
超前小导管施工采用风动凿岩机冲击振动将小导管直接顶入岩层,必要时,用电钻引孔。首环导管施工前,喷射砼3~5cm封闭拱部开挖工作面裂隙,作为止浆墙,后续循环则可利用循环间搭接部分作为止浆墙。然后按设计间距钻设超前小导管孔,清孔后将小导管打入孔内,再用高压风清除管内杂物,连接注浆管,采用塑胶泥封堵孔口。同时配制浆液,调试注浆机,进行压水试验,检查机械设备工作是否正常,管路连接是否正确。
产品特点:
1、完全代替人工切割的方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、箭头缩管重新改进,大大提高生产效果,日工作效率根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
7、省时、省力、省人工,箭头光滑远超人工切割的不规整。
超前小导管尖头机技术参数:
设备名称:超前小导管尖头加工机
型号:GSJ-50
加工直径:50mm(需提供具体尺寸)
高频炉功率:35(KW)
高频炉加热速度:≥20s/根
电动机功率:5.5(KW)
外形尺寸:800*730*1400
小导管打孔机——隧道小导管打孔常用配套设备
超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下:小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径:38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。采用小导管加固时,为保证工作面稳定和掘进安全,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高小导管自身刚度和强度。小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙,注浆量和注浆压力应由试验确定。小导管在隧道开挖时承受地层的压力,为保证灌浆质量防止漏浆,小导管的尾部需设置封堵孔。
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