搅拌罐调配罐分为分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，缸体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌桨，并可装拆与清洗，并有两扇可开式缸盖供清洗用，缸底为斜度，便于放空，另外有进料口，可与管道连接，便于连续进各种配料，下面带有出料口，可装上旋塞阀等搅拌均匀后，旋转旋塞阀手柄90度即可放料，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀的目的。
按加热介质份可以分为：蒸汽调，电加热。
按物料进出分可以分为：敞开式，封闭式。
按结构可以分为：上开盖下斜底、上开盖下锥形封头。
按容积可分为：L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。
搅拌罐广泛用于乳品，食品，制药，化工（洗洁精、洗发水、沐浴露、洗衣液、漂白水、玻璃清洁剂、香波等），饮料等产品的配制，本搅拌机集搅拌、出料等功能于一体（可选配带工作平台、搅拌带调速、刮壁搅拌、带分散或高剪切均质乳化），是目前厂家配制液体的理想设备。
1、该设备可根据用户产品的工艺要求选304耐酸碱不锈钢、316L耐强酸强碱不锈钢等材料制作。
2、可设计加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有直接发热管加热，夹套电加热、盘管加热。冷却一般为水冷。加热介质有导热油、蒸汽，水等。加热搅拌二合一。
4、搅拌桨叶有框式，一字型，分散盘样式，(搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等按工艺要求)
5、电机采用优质100%全铜线马达。摆线针轮减速机，寿命长、噪音低该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点。
6、产品型号有100L-10000L搅拌机可以选择。功率1.5kw，3kw，5.5kw，7.5kw，11kw等选择!
8、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉。保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
调试及安装：
1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
2、采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，请首先进行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。
5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至位置，方可正常运行(根据用户需要)。
6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。
