S8315X数显式悬简组合冲击试验机
一，产品介绍： 此款仪器为新型多功能悬臂梁、简支梁一体式冲击试验机，简单拆卸夹具及试样固定架，悬臂梁、简支梁试验方法自动切换，使用方便，操作简单，测试精度高等特点，主要用于硬质热塑性模塑和挤塑材料，硬质热固性模塑材料以及纤维增强的热固性和热塑性复合材料等非金属材料冲击韧性的测定。 二，参考标准： 1、 ISO179—2000《塑料—硬质材料简支梁冲击强度的测定》 2、GB/T 21189 <塑料简支梁、悬臂梁和拉伸冲击试验用摆锤冲击试验机的检验> 3、GB/T1043—2008《硬质塑料简支梁冲击试验方法》 4、JB/T8762—1998《塑料简支梁冲击试验机》 5、GB/T 《流体输送用热塑性管材简支梁冲击试验方法》（适用于管材件） 6、ISO180—2000《塑料—硬质材料悬臂梁冲击强度的测定》 7、GB/T1843—2008《硬质塑料悬臂梁冲击试验方法》 8、JB/T8761—1998《塑料悬臂梁冲击试验机》 9、 ASTM D《测定塑料IZOD摆锤冲击强度的试验方法》
三、产品特点： 1、 悬臂梁、简支梁一体式冲击，只需简单拆卸夹具和试样固定架 2、 高精度智能控制器，并配备液晶显示器，能直观，准确的读取数据 3、使用碳纤维摆杆（已申请专利），在冲击方向上，提高材料的刚性，及将冲击质量集中在摆锤的质心上，真正做到无震动冲击试验，且使用寿命增长。 4、采用进口高分辨率的数字编码器，角度测试精度更高更稳定 5、符合空气动力学原理的冲击锤和进口滚珠轴承，极大的减少了机械带来的摩擦损耗 6、 自动计算最终结果，试验数据可保存24组数据且求平均值 7、可选择中英文操作界面，测试结果可选择J/m,KJ/㎡，kg-cm/cm,ft-ib/in等单位 8、 内置微型打印机打印测试数据
四、技术参数 名称 数显式悬简组合冲击试验机 冲击能量 悬臂梁 1J，2.75J、5.5J、11J、22J 简支梁 1J、2J、4J、5J、7.5J、15J 预仰角 150° 冲击速度 3.5m/s、2.9m/s、3.8m/s 摆锤中心距 335mm,230mm、395mm 简距 6支梁支撑0mm、70mm、95mm 悬臂梁冲击刃半径 R=0.8±0.2mm 简支梁冲击刃半径 R=2mm±0.5mm 冲击刃至钳口上表面距离 22mm±0.05mm 冲击刀刃夹角 30°±1° 电源 AC220V±10% 50HZ 塑料产品的物理学性能介绍 1.塑料比重(密度) • 塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法. 2. 塑料吸水性 • 塑料的吸水性是指规定尺寸的试样浸入一定温度(25±2)℃的蒸馏水中,经过24小时后所吸收的水份量;吸收水份后影响其尺寸及形状,吸水率用重量表达时,常以％表示. 3. 塑料透气性 透气性是指一定厚度的塑料薄膜在一个大气压力下,一平方米的面积中,在24小时内所透过气体的体积(cm3)值,但透气量与薄腊厚度、面积、 时间、温度、气压差值等有关. 4. 塑料透湿性 • 透湿性是指水蒸气对塑料薄膜的透过情况,基本原理及定义与透气性相同. 5. 塑料透明度 • 透过物体的光通量和射到物体上的光通量之比称为透光度;在入射光方向上的散射光对所有透射光之比,称雾度或混浊度.雾度通常是半透明 的,并对射入光有漫透的性质. 6. 塑料拉伸强度 • 塑料拉伸强度是指在规定的试验温度、湿度和拉伸速度下,沿试样的纵轴方向施加拉伸载荷,测定试样破坏时的载荷. 7. 塑料压缩强度 • 压缩强度是指在试样上施加压缩载荷至破裂(对脆性材料而言)或产生屈服的强度(对非脆性材料而言). 8. 塑料弯曲强度 • 弯曲强度是指试样在两个支点上,施加集中载荷,使试样变形或直至破裂时的强度. 9. 塑料冲击强度 • 冲击强度是指试样受冲击破断时,单位面积上所消耗的焦耳,对于某些冲击强度高的塑料,常在试样中间开有规定尺寸之缺口,这样可以降低它在破断时所需要的焦耳.（测试设备用，悬臂梁冲击试验机，简支梁冲击试验机） • 不同的试件可用不同的试验方法:落球式冲击试验、高速拉伸冲击试验. 10. 塑料摩擦系数 • 摩擦系数是指摩擦力与正压力之比值.在试样上加一个正压力,测定试样刚性运动时的动和静比值. 11. 塑料磨耗 • 磨耗是指塑料在摩擦过程中,微粒从摩擦表面不断分离,引起摩擦件尺寸不断地改变的机械性破坏过程,也有称为磨损或磨蚀. 12. 塑料硬度 • 塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物体压入的性能,通用的有洛氏硬度和肖 氏硬度两种. • 肖氏硬度是指在规定的压力、时间下计算压痕器的压针所压入的深度. • 肖氏压痕器可分为两类,即:A、D型.施加负荷重量为1.0、5.0公斤,压下时间为15秒,A型适用于软质塑料,D型适用于半硬质塑料;当用A型,测出超过95%量程时,应改用D型,当D型测出超过95%量程时,则需要改用洛氏压痕. 13. 塑料疲劳强度 • 疲劳强度是指在一个静态破坏力而有小量交变循环的环境下,使塑料破坏的强度;疲劳载荷来源有拉压、弯曲、扭转、冲击等。 14. 塑料蠕变 •蠕变是指在一定的温度、湿度条件下,塑料在固定的外力持续作用下,随时间变化所表现出的特征,这种变形的特征随增加载荷而增加,随减 少载荷而减少,其变形亦逐渐恢复.蠕变的来源有拉伸蠕变、压缩蠕变、弯曲蠕变等. 15. 塑料持久强度 • 持久强度是指塑料长时间经受静载荷的能力由高而降低的时间函数.例如:未经载荷前的塑料强度是1000小时,而载荷后可能只有其50%至 70%之间. 16. 塑料线膨胀系数 • 线膨胀系数是指温度升高1摄氏度时,每一厘米的塑料伸长的厘米数.塑 料的线膨胀系数一般是钢材的十倍左右. 17. 塑料比热 • 比热是指1克塑料升高难1摄氏度时,所需要的热量单位. 18. 塑料导热系数 • 导热系数是指某一单位面积和厚度之塑料所能通过的热量单位.塑料的导热系数很小,仅为钢材的百分之一左右,所以是良好的绝热材料. • 19. 塑料耐热性 • 塑料耐热性是反映塑件温度与变形量之间关系的特性,耐热性对温度有关的塑件更为重要. • 20. 塑料玻璃化温度 • 塑料由熔融可流动温度降低至固态时的温度称为玻璃化温度,此时分子 链段基本上不能运动,链节内部旋转扣紧也很困难,只有原子之间的少 许移动拉伸及有普通的弹性变形,所以此时的塑料会有很大的脆性. 21. 塑料脆化温度 • 当对于一定低温下的塑料施加压力时,在很小变形下它就会破坏,此温 度就是脆化温度. 22. 塑料分解温度 • 分解温度是指塑料在受热时大分子链断裂时的温度,同时是鉴定塑料耐热性的指标之一;当熔料温度超过分解温度时,大部分熔料会呈现发黄 的颜色,且制品的强度会大大降低. 23. 塑料熔融指数 • 熔融指数(MFI)MI是指热塑性塑料在一定温度和压力下,熔体在10分钟时间内通过测试器的小孔所流出的熔料重量,单位是以克/10分钟表示. • 24. 塑料耐燃烧性 • 塑料的耐燃烧性是用燃烧速率(燃烧时间内试样的燃烧长度)和燃烧失重率(燃烧前后重量之差的百分率)之比来表示的,由起火时间燃烧至自燃时间及熄灭时间,亦可作为耐燃烧性能的参考数. 25. 塑料耐电压 • 迅速将电压升高到某一极限值,停留一段时间,塑料试样被击穿,称此时的电压值为试样能经受的耐电压. 26. 塑料耐老化性 • 塑料的耐老化性是指在使用、贮存和加工过程中,由于受到光、热、氧、水、生物、应力等外来因素的作用,引起化学结构破坏而使原有的 优良性能有所下降的现象.研究塑料的老化性是为了提高它的稳定性,延长其使用寿命. 27. 塑料耐化学性 • 塑料的耐化学性是指塑料在化学介质中是否受到腐蚀,评定的依据通常是塑料在介质中一定时间后的重量、体积、强度、色泽等的变化程度. • 28. 塑料成型收缩率 • 成型收缩是指热塑性塑料在模具中成型时,冷却后脱模出的成型品,必有收缩现象,即成型品小于模腔尺寸. • 六、塑料的几种常见加工方法: • A、注塑成型B、吹塑成型C、吸塑成型 • D、挤出成型E、压延成型F、层积成型 • G、吹薄成型H、拉丝成型• 七、塑料的特性 • 1.塑料的优点: • (1)易于加工、易于制造(易于成型) • 即使制品的几何形状相当复杂,只要能从模具中脱模,都比 较容易制作.因而其效率远胜于金属加工,特别是注塑成型 制品,经过一道工序,即可制造出很复杂的成品. • (2)可根据需要随意着色,或制成透明制品 • 利用塑料可制作五光十色、透明美丽的制品,尚可任意着 色的特性,可提高其商品价值,并给人一种明快的感觉. • (3)可制做轻质高强度的产品 • 与金属、陶瓷制品相比,质量轻、机械性能好,比强度(强度 与密度的比值)高,故可制做轻质高强度制品.特别是填充玻 璃纤维后,更可提高其强度. • 另外,由于塑料质量轻,可节约能源,故其制品亦日趋轻量化. • (4)不生锈、不易腐蚀 • 塑料一般耐各种化学药品的腐蚀,不会象金属那样易生锈或受到腐蚀. 使用时不必担心酸、碱、盐、油类、药品、潮湿及霉菌等的侵蚀. • (5)不易传热、保温性能好 • 由于塑料比热大,热导率小,不易传热,故其保温及隔热效果良好. • (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品 • 塑料本身是很好的绝缘物质,目前可以说没有哪一种电气制品不使用塑 料的.但如果在塑料中填充金属粉末或碎屑加以成型,也可制成导电良 好的产品. • (7)减震、消音性能优良,透光性好 • 塑料具有优良的减震、消音性能;透明塑料(如:PMMA、PS、PC等)可 制作透明的塑料制品(如:镜片、标牌、罩板等). • (8)产品制造成本低 • 塑料原料本身虽然不那么便宜,但如(1)项所述,由于塑料易于加工,设备 费用比较低廉,所以能降低产品成本. 2.塑料的缺点 • (1)耐热性差、易于燃烧 • 这是塑料的缺点,与金属和玻璃制品相比,其耐热性远为低劣,温度 稍高,就会变形,而且易于燃烧.燃烧时多数塑料能产生大量的热、烟和 有毒气体;即使是热固性树脂,超过200摄氏度也会冒烟,并产生剥落. • (2)随着温度的变化,性质也会大大改变 • 高温自不待言,即使遇到低温,各种性质也会大大改变. • (3)机械强度较低 • 与同样体积的金属相比,机械强度低得多,特别是薄型制品,这种差别尤 为明显. • (4)易于受特殊溶剂及药品的腐蚀 • 一般来说,塑料比较不容易受化学药品的腐蚀,但有些塑料(如:PC、 ABS、PS等)这方面的性质特别差;在一般情况下热固性树脂耐腐蚀性 相当强. • (5)耐久性差,易老化 • 无论是强度、表面光泽或透明度,都不耐久,受负荷 有蠕变现象.另外,所有的塑料均怕紫外线及太阳光 照射,在光、氧、热、水及大气环境作用下会老化. • (6)易受损伤、也容易沾染灰尘及污物 • 塑料的表面硬度都比较低,容易受损伤;另外,由于 是绝缘体,故带有静电,因此容易沾染灰尘. • (7)尺寸稳定性差 • 与金属相比,塑料收缩率很高,故难于保证尺寸精度. 在使用期间受潮、吸湿或温度发生变化时,尺寸易 随时间发生变化. 八、塑料的着色 • 着色剂的应用品种有:干粉(色粉)、色种、色母粒、液态色 浆等,分为有机颜料和无机颜料两大类.着色剂需要具有以 下良好的性能:着色力强、遮盖力强、分散性(相容性)好、 耐热性好、耐光性好、耐迁移性好、耐溶剂性好、耐药品 性好、收缩率低等.随着客户对塑件颜色的要求越来越苛 刻,色母粒或拉粒的应用越来越广. • 九、水口料的回收利用 • 一般热塑性的水口料均可回收利用,实验证明水口料的添 加比例在25%以内,对其塑料的性能(强度)影响不明显 (10%以下).水口料的控制及回收利用是塑料工业的研究课 题,热流道模具的使用就是减少水口料的创举.水口料的回 收利用次数及比例,对塑料制品的颜色强度等均有不同程 度的影响,生产时要严格控制添加水口料量.
