。发酵是啤酒酿制的关键步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下2吨啤酒厂设备使用的发酵控制技术，让您更加了解如何酿制出品质高超的啤酒吧。
一、糖化过程
1、蛋白质水解生成低分子氨基酸类，是酵母生长繁殖必备的氮源。但不易过量，因为部份氨基酸如亮氨酸等是生成高级醇的前期物质。相反含量不足，酵母营养不足，不利于发酵正常进行，也不利于双乙酰的还原。
2、糖化温度控制64℃-65℃较好，其分解产物比例适宜。即能满足发酵条件，又是啤酒风味醇厚的保证。
3、保证过滤温度(77±1)℃，时间3小时。煮沸时间70—80分钟完成，汽压稳定每平方米1.8—2.2千克。
4、最终麦汁理化指标要求(以12度例)。麦芽糖≥8.5g/100ml;pH值5.2-5.6;色 度4.0-8.0EBC;酸度≤2.2ml/100ml
糖比非糖1∶0.3±0.1;;α-N≥180mg/l;可溶性氮≤1.5mg/100ml。
二、发酵控制(锥罐部份)
1、发酵前。冷却后麦汁添加酵母，起发后捣入发酵罐。以95%左右容量为好，经1-2天发酵产生的CO2将发酵罐内的氧气排出后封罐。
2、高泡期。此期间酵母繁殖量为大值，可达()万/ml以上。同时产生热量，需要给冷跟温控制，因季节不同，应采用不同方法。因发酵罐顶部存有空间。较易受外界温度影响而变化。夏季气温高，发酵罐的热量逐步向顶部传递，因此上层与底层温度相比较高。为此应以重点控制到上层给冷为主，以下次之。冬季空间部份温度低，所以应适当给冷为好，而主要控制中层给冷为主，不论冬夏季节，给冷跟温不易过急，要缓慢进行。否则造成酵母下沉，或者不降糖，或者双乙酰不还原，发酵不能正常进行。
当糖度、双乙酰降到工艺要求时，可适当采用急降温的方法降温至1℃—-1℃之间。让酵母逐步下沉锥底，保持缓慢发酵。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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