3PE防腐管道是管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3PE防腐钢管使用寿命延长3-5倍。产品可带法兰涂装，三通、弯头等各种管件均经过内外涂塑防腐处理以确保整体管路的防腐效果，使用寿命可数倍于普通钢管。热浸塑钢质电缆保护管采用物理深度处理工艺，前处理达到Sa2。5标准，锚纹深度在50～65之间；选用接枝改性抗静电粉末涂料或添加极性基团，采用微电脑全自动预热控制、自动化生产，内外涂塑复合钢管内外表面电阻≤1×106Ω。内外涂塑复合钢管的阻燃性能指标要符合标准，钢塑复合结构比纯塑料管材有更好的阻燃性能，更加适用于井下易燃、易爆等场所。产品具有优越的机械性能，能够适应各种苛刻的现场施工环境。
该产品适用于井下输送高硫水质及输送含钙、镁等离子的水，所以一定要达到耐腐蚀、不结垢的性能，不仅能节省维修保养的费用，还能延长产品的使用寿命。该产品要达到极强的互换性，因为它要克服丽君纯塑料矿用管材连接难的缺点，根据实际工作需要能采用法兰、接头等与井下原用钢管及阀门进行方便可靠的连接。3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
长期生产供应：3PE防腐钢管、3PE防腐无缝管、3PE防腐无缝钢管、防腐钢管、防腐无缝管、防腐无缝钢管等各种防腐钢管产品，广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。钢管的防腐制作采用一体化机械流水作业线的生产方式，在生产需要的情况下可24小时连续生产，施工人员按三班制进行划分，实行交接班作业。在各工序准备就绪，开始生产之前，应根据管线防腐当中3种不同防腐层对防腐厚度的要求，先用试验管段在生产线上分别依次调节钢管涂敷时的预热温度及防腐层各层涂敷厚度，待各项参数达到要求后方可开始生产。(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，3PE防腐一般由3层结构组成：第1层环氧粉末（FBE100um）第二层胶粘剂（AD）1钢质输油管道3pe防腐钢管厂家防腐技术，(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，3PE防腐一般由3层结构组成：第1层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
3pe防腐钢管厂家：3PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。3pe防腐钢管用途：其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途。
