供暖用聚氨酯保温钢管在预制的过程中,必须要根据外护管的成型工艺与使用性能来选择相关的原材料,并且要确定的制作配方,这也是保证高密度聚乙烯外护管质量的基本前提。 一般的前提下,高密度聚乙烯的溶体流动速率越小,那么分子量就会越大,分子链的长度也会变得更加的均匀,分子量的分布就会越来越狭窄,晶片间的系带分子数量也会变得越来越多,外护管耐环境的应力开裂问题变得严重。
销售部: 张经理
供暖用聚氨酯保温钢管
这样的情况下,向里面加入抗氧剂、炭黑以及填料就能够将整个管材的耐老化性能提高,在一定程度上降低成本。相关的试验结果表明了随着炭黑量的不断增加,高密度聚乙烯分子之间的作用力就会出现减弱的现象,而管材在环境介质与外力的作用下极容易出现开裂。抗氧剂在使用的过程中,能够有效地提高管材的耐环境应力,对于提高管材的耐环境应力有着重要的影响。如果使用母料进行填充,那么产生的影响是极小的。相关的规定对回用料的应用有着严格的要求,要求回应料必须是由制造商自己生产,在使用的过程中,洁净回用料质量分数不能够超过15%。但是在实际的生产过程中,向里面掺加回用料与再生料是不容易控制的,这样是不利于检测的,极容易导致质量下降。
现场预制保温管:这种产品是为了节省供热管道工程造价,在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温,保温后缠绕玻璃钢保护壳。预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,*使用温度可达-70~-100℃,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术,正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
聚氨酯预制直埋保温管是由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和玻璃前卫增强塑料(即玻璃钢)外护层紧密结合的预制管。聚氨酯保温管具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。聚氨酯保温管用于室内外各种管道,集中供热、制冷、输油、输汽等各种管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程聚氨酯预制直埋保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显着降低能源成本。2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警高密度预制直埋保温管厂家
供暖管道和设备的防腐
1.涂漆防腐
-涂漆方法有手工涂刷、空气喷涂、高压喷涂和静电喷涂等。
(1)手工涂刷 -手工涂刷是将油漆稀释调合到适当稠度后,用刷子分层涂刷。手工涂刷应自上而下、从左至右、先里后外、纵横交错地进行,漆层厚度应均匀一致,无漏刷和挂流处。
(2)空气喷涂 -空气喷涂是利用压缩空气通过喷枪时产生的高速气流,将贮漆罐内漆液引射混合成雾状,喷涂于物体的表面。空气喷涂中喷枪所用空气压力为0.2~0.4MPa,一般距离工件表面250~400mm,移动速度10~15m,min。为提高一次喷膜厚度,可采用热喷涂施工,热喷涂施工就是将漆加热到70℃左右,使油漆的粘度降低,增加被引射的漆量。
供暖用聚氨酯保温钢管
(3)高压喷涂 -高压喷涂是将加压的涂料由高压喷枪喷出,剧烈膨胀并雾化成极细的漆粒喷涂到构件上。由于漆膜内没有混入压缩空气而带进水分和杂质,漆膜质量较空气喷涂高,同时由于涂料是扩容喷涂,提高了涂料粘度,雾粒散失少,减少了溶剂用量。
(4)静电喷涂 -静电喷涂是使喷枪喷出的油漆雾粒细化,在静电发生器产生的高压电场中带电,带电涂料微粒在静电力的作用下被吸引贴覆在异性带电荷的构件上。由于飞散量减少,这种喷涂方法较空气喷涂可节约涂料40%~60%。