环氧粉末防腐钢管内外涂环氧树脂钢管首先对基管做预处理----对钢管进行打磨( 优点:自动喷涂使基材内外壁涂层均匀,流平性好。达标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热,当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右))----对预热好的管材进行涂装----涂装好后,放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化,优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁,经过30分钟的预热固化,使环氧树脂内的固化剂完全固化,使得内外壁的涂层附着力更强。特性及应用领域:耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒,对水无污染。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异,采用优良的防锈原料,能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点,可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。另外,由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性,很适于制造浸于海水或接触海水的涂层,同时尼龙粉末涂料无毒、无味,不被霉菌侵蚀,不会促使细菌生长,很适于喷涂食品工业的零部件,饮用水管和食品包装等。
环氧粉末涂料具有以下主要优点:
1) 涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低,涂膜的流平性较好,同时由于固化时不产生任何副产物,因此易于得到平整的涂膜。
(2) 涂膜的物理机械性能及耐化学药品性能好,并且还具有良好的电气绝缘性。
(3) 通过选择合适的环氧固化剂,可以得到常温贮存稳定性好的粉末涂料
(4) 环氧树脂熔融黏度低,因而在熔融混合挤出时,树脂与颜料之间的润湿性好,颜料分散均匀;加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大,这样在生产过程中不易产生“胶化”粒子。
(5) 静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻,使得制成的粉末粒子易于带电,静电涂装性能好,涂敷在工件上不易脱落,涂装效率高。 环氧粉末涂料是由专用的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配制而成,它的生产方法和传统的溶剂型涂料有所不同,粉末涂料的生产工艺仅是物理性的混溶过程,不存在着复杂的化学反应,而且要尽可能控制其不发生化学反应,以保证产品具有相对的稳定性。其生产过程分为物料混合、熔融分散、热挤压、冷却、压片、破碎、分级筛选和包装工序
熔结环氧粉末涂料与其他防腐油管相比具有以下优点:
(1)涂层的机械强度大,具有优良的柔韧性和抗冲击性;
(2)环氧粉末防腐层与管体结合力极强,可靠性高,不会成片脱落,不污染底层,涂层只在介质流动中缓慢磨损,使用寿命长;
(3)物理机械性能优良,化学稳定性强,电气绝缘性能良好;
(4)涂层无毒,不污染环境;
(5)表面平整光滑,可抑制管内结垢,提高介质输送能力;
(6)采用独特的技术,确保整个油管液流通道的耐腐蚀能力。
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层环氧粉末防腐钢管生产流程:前处理~预热中频~钢管上线抛丸除锈~除锈后检测~加热中频,环氧粉末喷涂~冷却~在线检测~钢管下
(一)、环氧粉末防腐钢管表面处理1、基层处理,使用有机溶剂除去钢管表面油污,钢管通过传送带传输至中频加热装置,进行中频预热(预热温度60℃左右),去除油水湿气等2、喷砂处理,用离心抛丸机将钢砂高速喷射钢管表面,清除锈层,并清除干净表面浮尘。达到Sa2.5级除锈标准,粗糙度40一100拌m。3、除锈后检测,先目测对有疵点的钢管进行修整或剔除,再按照标准规定的检测频率使用粗糙度测量仪等检测除锈等级
(二)、环氧粉末防腐钢管加热经过表面除锈处理的螺旋钢管采用无污染的电感应加热热源(钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场而产生涡流加热)均匀加热。加热的温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及涂层胶化、固化时间进行调整,一般为230~260℃左右。用测温仪进行连续测量,以准确控制钢管表面温度
(三)、环氧粉末防腐钢管粉末涂装FBE环氧粉末先在流化床内充分流化,然后通过静电喷枪,使粉末颗粒带负电,均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末,可通过回收系统回收,不会造成粉尘污染。涂层的厚度根据要求,由上粉量、生产速度等调节,设计厚度拼m。
(四)、环氧粉末防腐钢管粉末熔化、流动、勃合、固化赫附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化,并流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别在钢管表面的凹陷处以及焊道两侧,熔融的涂料流人填平,使涂层与钢管紧密结合,*限度减少空隙。流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度以及对胶化、固化温度、时间的要求,采用不同类型的粉末与之相对应
(五)、环氧粉末防腐钢管涂层冷却涂层可进行自然冷却,也可以在固化后进行强制冷却(水冷却)以达到加大生产速度,节约生产场地的目的。