由于中国目前工业的快速发展，煤炭的使用量也逐年攀高。煤炭燃烧会排放出大量的有害烟尘，其中含有烟尘和二氧化硫，对环境和人体健康都有很大的破坏。近些年，燃煤烟气的排放给国家带来了很大的经济损失，严重影响着我国经济的可持续发展。锅炉烟气治理办法 燃煤锅炉脱硫除尘器
锅炉烟气脱硫主要指的是除去SO2气体。去除SO2从过程来讲有四种方法：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫和煤转化中脱硫。燃烧前脱硫技术一般是指采取物理、化学或微生物的方法把煤中含有的多余硫成分去除的脱硫技术。燃烧中脱硫一般是指当煤燃烧时放入适量的脱硫剂，边燃烧、边脱硫。燃烧后脱硫一般指的是针对燃烧排放的烟气脱硫。目前，燃烧后脱硫的办法应用的最广，也是最有效的减少SO2排放量的办法。
锅炉脱硫除尘设备技术方案：
锅炉脱硫除尘器由进烟口、导气板、水箱、脱水器、轴流风机、排烟口、箱体组成；箱体一端设有进烟口，另一端设有排烟口；箱体内设有一组导气板；水箱设置在箱体下方；所属脱水器设置在排烟口靠近箱体的一侧，轴流风机设置在排烟口另一侧，水箱与箱体内部相通，充分运用流体力学知识，结合巧妙的机械结构设计，通过导气板引导高速气流冲击液面，可产生具有良好运动轨迹的水幕，含尘气流中的粉尘颗粒在箱体内被水幕捕获后由于重力增加而沉降，从而获得很好的除尘效果。
锅炉脱硫除尘工艺：
烟气和水接触，会导致水过滤烟气中的灰尘和其他物质。利用这一原理，湿式除尘技术能较好地捕捉粉尘颗粒，使粉尘粒径增大到10 m以上，从而更好地脱除烟气中的粉尘。一般情况下，采用湿式除尘除烟气除尘技术外，还可以完成烟气脱硫。目前，湿式除尘技术被认为是最有效的烟气除尘技术，具有安全可靠、价格低廉的优点。同时该技术还可应用于多种烟雾环境，具有操作维护方便的特点.。但在应用该工艺时，应考虑管道腐蚀和污水残留问题.。因此，在正常情况下，需要配合其他除尘技术的使用，以解决管道腐蚀问题，同时取得良好的除尘效果。湿法脱硫除尘技术一般包括供热、排水、脱硫、除尘、脱水等方面的排放。在锅炉烟气脱硫除尘中，一般要求采用加热风机，经过热处理后，由于烟气的热量向上上升到上集尘器后，烟气通过旋流板均匀地排放到除尘管中.。相应的喷涂装置安装在集尘缸，和一个正确的液体粉尘量可喷了出来，并在锅炉烟气污染物质可以通过除尘液化学反应有效地去除，硫化物和烟尘。经过加热，排水和脱硫除尘步骤，锅炉烟气已达到基本排放标准，此时烟气经相应的脱水处理可以排放。
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