春晖8吨锅炉布袋除尘器的除尘效率高，可达到99.9%以上，附属设备省，投资少，技术要求比电除尘器低。能到电除尘器难以集的粉尘，稳定，特别适宜 细微而干燥的粉尘，适合生产全过程除尘，降低总量排放。我公司生产的锅炉除尘设备特点：1.烟尘排放浓度很低，一般能低于50mg/m3、30mg/m3甚至可以达到10mg/m3。设备的除尘效率不受比电阻和灰尘颗粒变化的影响，锅炉负荷化、烟气量变化时布袋除尘器出口浓度影响不大，除尘器的结构简单、使用方便可靠，采用的是分式结构，可以轮换着检修，不会影响到锅炉的运行，设备可用率高。2.锅炉厂选用布袋除尘器就是选择除尘布袋的寿命，使用寿命如果不到两年，就要进一步的提高布袋的寿命，尽量的解决烟气系统分布均匀避免局部布袋破损，过滤风速选择要低，一般要在1m/s左右，高浓度粉尘选用0.8m /s以下，这样对于延长布袋的寿命有好处，较好是选择优质的布袋、除尘骨架也要具有足够的强度，以便在工作时不出差错。
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1.过滤速度的选择——过滤速度是除尘器选型的因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料——应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84针刺毡。 当含尘气体为时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。
3.控制仪——长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。
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