传统易撕线或者透气孔的工艺以机械加工为主即机械齿轮压孔(刀片切孔)。这种工艺会根据薄膜的工艺的不同更换“刀片”大小,随着加工数量的增加刀片磨损也随之出现,因此会产生消耗;刀片切孔大小不均匀一致性较差,速度也不能太高,在一定程度上降低了生产线产量;传统工艺切孔方向具有单一性(与薄膜收放卷方向相同)、刀片间距无法有效合理调整;由于工艺物理特性(以热封标签为例)热收缩过程中会产生断裂现象,直接影响产品整体质量。总之不管是产品质量还是生产成本,亦或是工艺上都存在诸多问题,这个时候高效智能的激光易撕线透气孔的工艺应运而生。
易撕线早期工艺制造
机械制造的优势与劣势(齿轮、气动工艺)
优势:在包装过程中不会产生有害气体,并能适应大部分自动式、半自动式机械的要求,是一种经济实惠型产品。
劣势:齿轮会磨损产生耗材,不能实现任意方向打孔,高速下孔径略微偏大一致性较差并且有毛刺,配合速度较慢(m/min),精度误差≥1-1.5mm
激光打孔机打孔方式优势如下:
1.打孔精度高,喷孔更加圆滑,周围没有毛边和毛刺,更加均匀;
2.使用微电脑控制,可以自由改变孔的形状与大小,使用更加灵活;
3.免去更换打孔模具和硅胶板的烦恼,降低了成本,提高了生产效率。
易撕线激光打标机设备参数
设备主要技术参数 |
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设备型号 |
SCM-55 |
激光功率 |
≥55W(原装美国进口激光器) |
振镜系统 |
振镜镜片、F-θ透镜组、扩束镜(新加坡进口) 振镜驱动电机(美国进口) |
激光脉冲频率 |
1KHz--25KHz(连续可调) |
激光波长 |
10640nm |
工作范围 |
300×300mm |
打标速度 |
飞行标刻易撕线速度m/min(根据工艺而定) |
线速度 |
≤10000mm/s |
重复定位精度 |
±0.01mm |
高精度传感器 |
RGB传感器(日本进口)检测响应时间200us 模拟编码器(国产) |
冷却方式 |
一体化恒温循环水冷 |
电源 |
AC220V 50Hz/AC380V 50Hz |
平均功耗 |
1.5-2.0KW |
每分钟280米的速度!专为薄膜包装行业设计的易撕线、定量透气孔激光标刻机,一套系统可配置多个激光头,触屏独立操作。可根据客户现有生产线定制安装尺寸!
薄膜软包装激光打孔机只是公司部分机型的介绍,因同一款机型有可能有多款子机型,各子机型相关配置不一,客户也可能有个性化的需求,所以无法对产品进行报价。您也是可以寄样品来公司进行免费打样看效果的,如需全面的机型介绍,机型报价,或者需要专业的技术咨询,请联系我!