供应东莞.深圳冲压模.冲压模标准件镀钛.涂层表面处

  • 发布时间:2020-03-18 09:03:53,加入时间:2018年04月16日(距今2595天)
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 五金冲压成型:冲压模具在生产过程中由于承受很大的冲击力,从而使模具很容易产生崩角、拉伤,模具寿命短,造成产品出现毛刺、拉伤、起皱、开裂。XR-S涂层具有的高硬度及自润滑性是五金冲压模具最理想的防护涂层,它适用于所有的五金冲裁、拉伸及折弯行业。

  XR-S涂层的优势:

  .延长模具使用寿命

  .减少产品报废率,降低生产成本。

  .减少修模与停机时间。

  .减少产品后加工工序,节省人力物力。

  XR-S涂层实用于:

  .高强度材料成型,如:先进高强度钢(AHSS);高强度低合金钢(ASLA);不锈钢;钛合金和镍合金。

  .有色金属材料成型,如:铝合金;铜合金;已涂层材料(渡锌板等)。

  .冷锻成型,如:汽车制造行业中冷墩、挤锻、冲击挤压等。

  .金属粉末压实,如粉末冶金行业。

  使用效果:举例说明:(汽车高强度支架部件)无涂层前生产不到100模次就需要修模,经过XR-S涂层处理后生产8000模次涂层才被磨损,经抛光后再涂层,像新模具一样使用。

  精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。

  优点:

  摩擦系数降低,减小加工受力

  提高表面硬度,大大延长模具寿命

  防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量

  省去卸模、抛光再装模的烦恼,提高效率

  金属表面处理PVD镀 膜特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。

  PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。

  技术交流:吴生(同号)-支持模具小件免费打样

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